[생산관리]JIT

소개글

적시 생산 방식 도요타에서 시도 한 생산시스템을 한국 기아차에서 적용한 사례를 나타냄

목차

JIT란?(1)
JIT란?(2)
JIT의 역사
JIT의 낭비제거의 수단
JIT와 다른 시스템의 관계
적시생산 단계
적시생산의 선행요건이란
JIT의 선행 요건(2)
경쟁우위의 방법
JIT의 재고 관리
공급업체와 수요업체의 관계
JIT의 효과
JIT의 효과(2)
JIT의 문제점
JIT의 문제점과 해결 방안
JIT문제점의 해결방안(2)
기아 서산공장의 사례
JIT의 도입배경 (서산공장)(자세히)

본문내용

JIT란?
판매할 상품을, 판매할 때에, 판매할 만큼 생산하는 시스템으로 생산에서는 후 공정에 필요한 것을, 필요한 때, 필요한 량만큼 만들어 공급하는 것이다.JIT는 다품종 소량생산, 흐름에 의한 흐름생산, 재고제로에 의한 생산기간의 단축과 저비용 그리고 품질의 극대화를 목표로 하는 생산방식 이다.
JIT의 가장 중요한 부분은 낭비제거와 품질향상에 있다 이를 위해 기업의 CEO과 전조직원들은 최선을 다하고 있다.

JIT란?(2)
각 공정을 독립된 것으로 보지 않고 모든 공정을 하나로 연결되어 있는 시스템으로 보는 관점이다.
-히노 사토시, 금대연(역) (2003), TOYOTA 무한성장의 비밀, 동양문고, pp.32-33-

JIT의 역사

1950년
일본의 도요다 에이지(豊田英二)의 Ford社 방문으로부터 기초가 이루어졌다,
1960년
적시생산에 의한 재고관리나 품질관리는 기업의 몇몇 부서에 국한되어
적용되기보다는 기업의 모든 부문이 참여하는 전사적인 관점에서 시행되었다.
이와 같이 적시생산은 기업의 부문들을 통합하는 역할을 하였으며,
이러한 통합의 역할은 칸반(看板)을 이용한 부품·자재공급 및 재고관리로부터
생산계획 및 통제 등 생산관리의 모든 영역으로 확대되었다.
1970년 후반 이후
미국 및 유럽 제조업체들도 경영성과를 향상시키고 경쟁우위를 회복하기 위해
적시생산의 개념을 도입하였고 미국 및 유럽 경영학계에서는 미국 제조업체의
적시생산 시행효과에 대한 긍정적인 연구결과들이 발표되었다.

참고 자료

도요타성공에 관련된책외 다수