[생산운영관리]JIT(Just in Time) 도요타 생산시스템에 대하여
- 최초 등록일
- 2005.12.02
- 최종 저작일
- 1997.01
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소개글
도요타 생산방식인 JIT시스템에 관한 레포트입니다.
시험대신 제출한 과제라 정성들여 쓴것입니다.
석사논문들과 책을 참조로하여 최근자료들로 써진 레포트로
JIT시스템에 관해 쓰신다면 더 없이 좋은 자료일것 같네여..
목차
Ⅰ.서 론
Ⅱ.JIT(Just in Time)시스템에 대한 이론적 검토
제1절. 도요타 생산시스템의 이해
제2절. JIT(Just in Time)시스템
1.JIT시스템의 개념
2..JIT시스템의 목적
3.JIT시스템의 특징
4.JIT시스템의 구성요소
5.JIT시스템의 기본적인 사고방식
Ⅲ.JIT(Just in Time) 시스템의 도입사례
제1절. JIT시스템에 의거한 도요타 부품 물류시스템
1.TNS-D를 활용해 납기 단축 실현
2.물류시스템 정비로 재고를 줄인다
2절. 크라이슬러의 JIT
1.크라이슬러의 JIT도입 효과
2.크라이슬러 사례를 통한 JIT의 선행조건 분석
제3절. 국내기업의 JIT(Just in Time) 시스템 도입사례
1.대우 조선
2.삼성 전자
3.기아자동차 서산공장
Ⅳ.JIT(Just in Time)시스템의 분석과 한국기업에의 시사점
제1절. JIT시스템의 분석
1.JIT시스템을 이용한 도요타의 성공비결
2.JIT시스템의 문제점과 해결방안
제2절. 한국기업에의 시사점
Ⅴ.결 론
본문내용
1.JIT시스템의 개념
도요타의 시스템사고로 대표적인 것이 도요타 기이치로가 제창한 Just in Time이다. Just in Time이란 각 공정을 독립된 것으로 보지 않고, 모든 공정을 하나로 연결되어 있는 시스템으로 보는 것이다.
1935년경 미국의 생산성은 일본의 아홉 배나 되었다. 기이치로에게 있어서 구미 선진국의 자동차 산업과 경쟁하기 위해서는 생산성이 높고 가격이 낮은 일본의 독자적인 방법을 강구할 필요가 있었다. 그 착안점 중 하나가 Just in Time,즉 “필요한 것을 필요할 때에 필요한 만큼 생산한다.”는 것이다. Just in Time은 전망이 있는 자동차 산업에서 공정마다 방대한 창고와 재고를 필요로 한다는 상황인식과 구미 선진기업에 대항하기 위한 경영상의 돌파구를 찾으려는 과제의식이 결부되어 생긴 것이다.
기이치로는 Just in Time의 개념을 정리한 두께 10㎝ 정도의 공정별 매뉴얼을 손수 작성하였다. 이 매뉴얼이 현재 도요타 생산방식의 기원이 되었고 이것은 후에 오노 다이이치가 만든 간판방식에 의한 ‘도요타 생산시스템’의 확립으로 이어졌다.
참고 자료
5. 와까마쓰 요시히도/곤도 데쓰오, ‘도요타 벤치마킹’, 동양문고,2003
6.신선진, ‘도요타 생산시스템의 도입 현황고찰-JIT물류시스템 중심으로, 명지대학교, 2004