[기계공학]공작기계의 동향과 향후 발전 가능성

소개글

공작기계의 현재 동향과 앞으로의 발전

목차

1.공작기계의 동향

2.공작기계의 기술적인 문제점

3.공작기계의 향후 발전

4.공작기계산업의 특성

본문내용

우리 생활에 사용되는 각종 기계류, 자동차, 항공기 등 모든 제품들은 재료를 절삭, 비절삭 가공하여 제작·수리·조립 및 시험을 통하여 생산되는데 이러한 일들을 기계가공이라 한다. 기계가공은 기계 제조 전반에 걸친 중요한 공정으로서 주로 사용하는 재료와 제품에 따라 기계가공 방법과 사용하는 기계가 다르지만, 기본적인 작업흐름은 설계에 의해 부품을 가공·제작하고 조립하여 검사·완성시키는 과정을 거치며, 부분적으로 설치·보수작업도 포함된다.
기계가공 작업의 종류로는 선반, 형·평삭, 밀링, 연삭 가공 등이 있으며 그 외 정밀공작기계에 의한 가공, 방전가공, NC공작기계에 의한 가공 등이 있다.
선반가공은 주로 일감을 회전운동시켜 수동 또는 자동으로 절삭깊이를 주어가면서 선반을 사용하는 절삭가공 작업으로, 가장 많이 쓰이고 있다. 평삭가공은 일감을 평면으로 깎는 평삭기를 사용하는 작업이며 드릴링 가공은 구멍을 뚫는 작업이다. 밀링가공은 원판 또는 원통의 둘레에 많은 날을 가진 커터라 불리는 절삭공구를 회전시키고 일감을 이송시키면서 밀링머신을 사용하는 절삭작업으로 가공의 범위가 넓고 종류가 많은 작업이다. 연삭가공은 다른 공작기계에서 가공된 일감을 최종 완성시키는 연삭기를 사용하는 작업으로, 그 모양, 치수에 따라 여러 연삭기가 있다. 그 외 표면을 더욱 정밀하게 가공하는 호우닝, 수우퍼피니싱, 래핑 등이 있으며 일감과 전극 사이에 전기 방전을 일으켜 전극의 모양대로 가공하는 방전가공도 있다. 또한 컴퓨터가 설치된 기계에 필요한 작동을 할 수 있는 프로그램을 입력시켜 자동적으로 가공하는, 즉 수치제어(NC: Numerical Control)공작기계를 사용하는 수치제어 가공이 있다. 이와 같이 기계공작물의 작업특성과 공작기계에 대한 지식을 토대로 시방에 정확하게 맞춘 금속제품을 생산하기 위하여 범용 공작기계와 특수공작기계를 사용하여 금속 및 비금속 재료를 절삭가공하여 기계부품이나 금속제품을 제작, 수리, 조립 및 시험하는 사람이 공작기계운전원이다.
공작기계운전원은 사용하는 공작기계에 따라 불려지는 호칭도 다양한데, 선반을 전문으로 다루는 경우에는 선반원으로 호칭되며 밀링머신을 운전하는 운전원은 밀링원으로 불리워진다.

참고 자료

(주)공업저널뉴스 월간[메탈넷 코리아]