[기계공작법]주조법

소개글

주조법의 종류와 특징 에 대한 정리글입니다.

목차

◆ 탕구계
● 석고주조법
◆ 주형의 제작
◆ 석고주조의 장단점
◆ 앤티오치(Antioch) 공정
● 인베스트먼트 주조법(Investment casting=lost wax법)
◆ 기본공정
◆ 주형제작
● 다이캐스트(Die Cast)
◆ 다이캐스트 크기
◆ 주 조
◆ 금 형
◆ 애큐래드법(Acurad process)
◆ 다이캐스트용 합금
● 원심주조법
◆ 원심주조법의 종류
◆ 원심주조기와 주형
◆ 주조법

본문내용

◆ 탕구계
일반적인 응고에서는 외부에서부터 내부로 결정이 성장하여간다. 부분적으로는 고상이며, 또 한편으로는 부분적으로 액상인 지역(mush zone)이 외부에서 내부로 이동해 나가는 현상을 전진성응고(progressive solidification)라고 한다. 탕구계는 응고과정을 통하여 모든 부분이 급탕이 되도록 전진성응고를 조절할 수 있도록 설계되어야 하고 또 이런 응고형태를 방향성응고라 한다. 전진성 응고는 냉각 중 피할 수 없는 산물이지만 어느 정도는 조절할



● 원심주조법
원심주조법은 용융금속을 주입 응고시킬 때 주형을 고속으로 회전하여 그 원심력을 이용하는 것으로 다음과 같은 특징이 있다.
(1) 용융금속은 주형내에 고속으로 유입 분포되어 유동성 불량을 방지하고 살결이 고와진다.
(2) 용융금속에 높은 압력이 걸리게 되므로 주물의 조직이 치밀하고 기공이 없다. 또한 비중차이에 의하여 금속개재물의 분리 제거가 빨리 이루어진다.
(3) 수도관 등 원통형 주물의 경우에도 코어가 필요없다. 또한 작업시간이 짧고 다 량생산이 가능하다.
(4) 주물의 모양에 따라 다르지만 많은 경우 탕구나 압탕이 불필요하다.
◆ 원심주조법의 종류
(1) 진원심주조법(True centrifugal casting)
액체를 원통형의 용기에 넣어 수직 또는 수평축을 중심으로 회전시키면 액체는 용기의 내벽에 붙게 되어 속이 비게 된다. 주로 수평축을 이용하는 방법에 의하여 실린더 라이너, 슬리브, 수도관 등을 제조하며 코어가

참고 자료

없음