공정설계및 설비배치

소개글

공정설계및 설비배치

목차

1. 생산공정설계의 개념
2. 생산공정과 경쟁수단
3. 생산공정의 유형
4. 공정설계의 개념
5. 공정설계의 주요 의사결정
6. 공정분석

본문내용

1. 생산공정설계의 개념
생산을 하나의 system으로 볼때 투입(input) => 공정(process) => 산출(output)의 과정이며 생산system에서 공정이란 원자재를 투입하여 완제품을 산출할때까지의 변환과정을 의미한다.

2. 생산공정과 경쟁수단
고객의 선호에 충족하기 위하여 기업들은 저가격, 고객화, 품질, 납기, 혁신등으로 경쟁이 치열하다
이들 대안을 만족시키기 위해서 대량생산위주의 표준화와 고객만족위주의 고객화 정도에 따라 전략적인 차원에서 계획되어야 한다.

<중 략>

a. 프로젝트 공정 : 교량,고속도로 등 장기적 규모가 큰 제품
b. 벳지 공정 : 비정기적 다양한주문으로 모듬 생산(기계, 전자부품 등)
c. 라인 공정 : Line생산으로 제품과 써비스 표준화
d. 연속 공정 : 수량이 많고 표준화가 높다(석유, 화학, 맥주 공장 등)

2) 수직적 통합 (vertical integretion)
일반적으로 생산량이 많고 전문화 및 반복생산을 하여 생산효율이 높은 생산system에서는 수직적 통합정도가 높다.

a. 아웃소싱 : 제품개발에 투입하는 시간과 비용 절감. 제품생산 신속대응.b. 후방통합 : 원료나 부품을 투입쪽으로 통합c. 전방통합 : 판매까지 운영

참고 자료

없음