6시그마의 경영기법

소개글

6시그마의 경영기법

목차

6시그마의 경영기법

Ⅰ. 정의 및 발전배경

1. 정의
2. 발전배경

Ⅱ. 프로세스

1. MAIC
2. 벨트

Ⅲ. 전통적 품질관리 기법과 차이점

Ⅳ. 6시그마의 성공요인

Ⅴ. 6시그마의 성공사례와 문제점

본문내용

2) 발전 배경

1930-1950년대의 제조공정 중심의 품질관리(QC), 1960-1970년대의 제조 ? 자재 ? 시설 . R&D 부문의 종합적 문제해결을 위한 전사적 문제해결(TQC), 1980년대의 제조 ? 자재 ? 시설 ? R&D ? A/S. 영업 ? 마케팅 ? 구매 ? 회계 부문의 전사적 품질경영(TQM), TQM영역에다 기타 사회간접부문까지 포함하는 프로세스 혁신을 요구하는 것이 1990년대의 6시그마이다. 6시그마는 일본기업들이 먼저 도입하였고 1980년대와 1990년대 초반에 걸쳐서 미국 기업들이 받아들였다.
이러한 6시그마는 단순히 품질관리 부문 외에도 마케팅, 엔지니어링, 서비스 등 경영활동 전반을 대상으로 하고 있다. 테일러의 과학적 관리법을 이용해 생산성을 향상시켰던 미국 산업계가 자국서 개발한 품질관리 기법의 활용을 간과하여 일본에 뒤졌다가 6시그마 경영이라는 신기법을 통해 제품품질에 있어서 재역전을 시도하였다. 6시그마운동은 국내기업에서도 현재 활발하게 일어나고 있다.
세계적으로 품질에 대한 기준이 강화되면서 품질의 중요성에 대하여 관심이 커지고 있다. 예컨대 유럽연합U)는 기업이 EU시장에 진출하기 전에 기업의 제품 제조과정과 제품의 질이 ISO 9000 품질기준을 획득할 것을 요구한다. ISO 9000 획득과정은 많은 기업들에게 통과의례의 형식을 띄고 있고 비용 소모적이지만 기업의 경영진들은 이를 통해서 제품 품질과 공정 과정의 향상에 관심을 갖게 되었다.

참고 자료

없음