첨단 가공 기술, 특수가공의 종류 및 특성(EDM,WEDM,USM,전해가공,레이저가공 등등)

소개글

첨단가공기술분야 중 특수가공에 대해 작성하여 만점받은 레포트입니다.
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목차

◎ 목표설정

◎ 분석 및 정리
1.특수가공
(1)방전가공
(2)와이어 컷 방전가공
(3)초음파 가공
(4)전해 가공
(5)레이저 가공
(6)전자 빔 가공

◎ 특수가공 기술의 발전방향 및 의견
-기술개요 및 산업동향분석
-의견

본문내용

◎ 분석 및 정리
1. 특수가공
특수가공의 정의
- 가공이란 말은 여러 분야에서 광범위한 의미로 사용되고 있지만 기계공작분야에서 일반적으로 가공이라는 것은 다음과 같은 의미를 가지고 있다. “가공이란 필요로 하는 특성을 가진 재료에 에너지를 공급하여 재료의 형상, 치수, 표면 상태를 바라는 바와 같이 만들어 필요로 하는 기능을 부여하기 위해서 행하는 조작이다.”. 이중에서 표면상태의 다듬질에 중점을 둘 때 이것을 표면처리라 부르며, 가공과 구별하는 경우도 있다. 일반적으로 가공이라 하면 종래에 사용되고 있는 각종 공작기계에 의한 가공, 즉. 기계가공을 의마하는 경우가 많다. 이들의 기계 가공에 있어서 에너지원으로서 주로 기계력을 이용하여 재료에 가공을 실시하는 것으로 경도가 큰 재료로 만들어진 공구를 가공물과 상대적으로 운동시키고, 양쪽의 경도차를 이용하여 가공물의 일부를 제거하기도 하고(선반, 드릴링 머신, 밀링 머신, 연삭기 등), 가공물에 탄성한계를 넘는 기계력을 가하여 형상, 치수를 변화시키는 방법(단조, 프레스 등의 소성가공) 등을 들 수 있다. 이와는 달리 열에너지를 가공의 원동력으로서



(6) 전자 빔 가공 (Electron Beam Machining : EBM)
가. 전자 빔 가공이란?
- 상대적으로 저렴하며 사용이 용이하여 널리 적용되던 광학식 노광 장비는 가공할 수 있는 최소 선폭의 한계가 0.2㎛ 정도이며 보다 미세한 패턴이 필요한 경우 전자빔 혹은 X-ray를 사용하게 된다. 미세 패턴에 대한 요구 정도가 매년 급속히 변화되며 이러한 요구를 만족시키기 위해 F2, 극자외선 빔 혹은 전자빔을 노광원으로 채택하게 된다.

나. 전자 빔 가공의 원리
- 전자총에서 방출되는 전자빔을 물체에 쬐어서 금속 ·보석류 그 밖의 재료를 가공하는 가공법이다. 즉, 전자의 흐름을 집속하여 물체에 조사하면 전자가 집중된 에너지는 열에너지로 변하여 그 부분이 녹는다. 전자빔은 매우 미세하므로 종래의 기계가공에서는 할 수 없는 미세한 가공을 높은 정밀도로 할 수 있는 것이 특징이다. 전자현미경을 사용할 때 전자빔이 조사된 시료가 소실하는 데서 착안한 것이다. 전자의 흐름을 집속하여 물체에 조사하면 전자가 집중된 에너지는 열에너지로 변하여 그 부분이 녹는다. 전자빔은 매우 미세하므로 종래의 기계가공에서는 할 수 없는 미세한 가공을 높은 정밀도로 할 수 있는 것이 특징이다. 가공기의 구조는 전자를 고진공 속에서 전자렌즈에 의해 집속하여 편향시키고 그것을 물체에 조사하게 되어 있다. 고융점금속이나 절삭이 곤란한 재료 등의 용해·용접·증착·천공·절단 등 용도가 다양하다. 특히 전자공업 방면에서 이용도가 높다.

참고 자료

없음