슬러지 건조와 연소

소개글

슬러지 건조와 연소 방법

목차

1.슬러지의 건조
직접가열 회전로상식 탄화기
간접가열 회전로상식 탄화기
간접가열 스크류식 탄화기

2. 슬러지의 연소
유동층 소각로
다단로 소각로
로터리킬른 소각로
싸이클론 소각로

본문내용

원통형상의 입형로.
탄화로에서 발생한 건조가스는 재연소실로 유도되어 850℃에서 2초 이상 체류하면서 완전 연소함.
노상의 회전수를 조정함으로써 체류시간을 조정하여 슬러지 수분량의 변화에 대응할 수 있는 구조로 되어 있음.
직접가열 회전로상식 탄화기 장점
대량처리에 적합.
탄화로의 구조가 단순하고 기계적 구동부위가 적어 유지관리가 용이.
설비투자비 및 운영비가 저렴.
탄화물의 체류시간이 짧음.
탄화물 중 휘발분 함량이 적음.
직접가열 회전로상식 탄화기 단점
표면연소로 다이옥신 발생이 용이.
탄화물 제품에 얼룩발생이 용이.
정지 후 잔류탄화물이 발화할 염려가 있음.
국내 설치실적 및 가동사례가 없음.
간접가열 회전로상식 탄화기
무산소 열분해로 구조는 완전 밀폐형.
외주는 600℃의 열풍이 체류하는 자켓으로 되어있음.
탄화로의 가스연소식 설비 구성과 가스냉각식 설비 구성으로 나뉨.
탄화기 내부는 무산소상태이기 때문에 염화비닐의 염소, 벤젠 등의 결합 없이 가스화 됨.
탄화로의 가스연소식 설비 구성
탄화로의 가스냉각식 설비 구성
간접가열 회전로상식 탄화기 장점
광범위한 폐기물 적용과 혼합처리도 가능.
함수율 98%이상의 액상폐기물도 직접 탄화.
운전비가 저렴.
입형으로 설치면적이 작음.
조작이 간단하며 자동운전도 가능.
간접가열 회전로상식 탄화기 단점
탄화체류시간이 장시간.
회분식으로 저장 및 공급설비 용량이 큼.
국내 설치실적 및 가동사례가 부족.
국내 기술자립도가 미흡.
간접가열 스크류식 탄화기
건조된 하수슬러지를 수직다단식으로 구성된 이송 스크류 간접열방식의 탄화기에서 휘발성가스와 잔류물과 분리.
휘발성가스를 자체연소시키며 10~20분 내에 5~8% 함수율의 탄화물로 연속적으로 탄화하는 기술.
간접가열 스크류식 탄화기 장점
건류가스 연소로 다이옥신 발생량이 작은 편.
컨베이어 반송으로 탄화시간의 제어가 용이.
다단으로 구상되어 있어 설치면적이 작음.
간접가열 스크류식 탄화기 단점
설비투자비 및 운영비가 고가.
구조가 복잡하고 기계적 구동부위가 많음.
후단 배기가스 처리시설에 대한 검증이 더 필요.
슬러지의 연소
유동층 소각로

참고 자료

없음