생산성을 올리는 방안
- 최초 등록일
- 2008.11.16
- 최종 저작일
- 2008.10
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목차
1.고효율 생산
(1)제조 업종별 효율요인
1)생산방식
2)공장자동화 수준
3)공정관리 체계
(2)경영혁신의 수단들
1)TP(Total Productivity) / 종합생산성혁신
2)100PPM(6시그마 운동)
3)TPS(Toyota Production System) / 도요다생산방식
4)VE(Value Engineering) / 가치공학
5)IE(Industrial Engineering) / 산업공학
2.낭비없는 생산 오퍼레이션
(1)고도의 기술을 갖춘 숙련 오퍼레이터 양성
(2)생산공정에서의 개선활동
본문내용
우리는 흔히 고비용 저효율의 시대를 살고 있다는 얘기를 많이 듣는다. 이 말은 즉, 생산성은 낮고 투입하는 비용은 높다는 것이다. 그렇다고 하면 무엇 때문에 고비용이고, 저생산성인가? 그 원인을 찿아 본다면 여러 가지 측면에서 접근해볼 수 있을 것이다. 비용 측면에서 본다면 경영환경을 잘못 예측하고 투자규모나 시기를 결정하여 발생할 수도 있을 것이고, 아니면 환경 관련법규가 강화되어 예측치 못한 환경비용이 추가로 발생함으로써 고비용이 되는 경우도 있을 것이다. 경제여건이 고인건비 시대에 접어들었지만 산업구조조정이 늦어져 발생하는 고비용도 예측해볼 수 있을 것이다.
다른 한편인 생산성 측면에서는 정보화시스템이 스피드 경영을 저해하여 그 효율성이 떨어져 발생하거나, 생산방식이 급변하는 시대적 요구에 적절히 대응하지 못함으로써 비효율적인 생산체제를 유지하고 있는 경우가 되겠다. 또한 제조 현장에서의 공정관리가 과학적인 관리가 되지 못하여 비효율적이거나 설비의 오퍼레이션 측면에서 로스가 많이 발생하여 효율이 저해될 수도 있다.
이와같이 여러 가지 요인에 의해 원인이 발생되고 있는데 고효율생산 시스템의 관점에서 ‘생산성을 올리는 방안’ 에 대하여 서술해보도록 하겠다.
1.고효율 생산
고효율 생산 시스템이란 생산과 관련된 제요소를 어떻게 잘 조합하여 최적의 상태로 운영하는가에 있다. 최적의 조합을 위한 제요소를 구분하고 특성을 알아보고 방향을 결정하겠다.
(1)제조 업종별 효율요인
1)생산방식
시장에서 고객의 니즈에 맞는 제품을 생산하여 적기에 공급할 수 있는 적합한 생산방식을 채용하여 생산함으로써 경쟁우위를 확보하게 되고 동시에 생산라인의 효율성도 확보하게 된다.
제조업의 생산방식은 대량생산방식, 린생산방식, 셀생산방식 등으로 나누어져 있는데 그 생산방식에 따라 장점과 단점을 각각 갖고 있기 때문에 업종에 따라 적합한 생산방식을 선택하게 된다. 예를 들어 다품종소량생산의 제품구조일 경우는 린생산방식이 더 효율적이기 때문에 이 방식을 채용하게 될 것이다. 조립라인에서의 작업편성효율이라는 측면에서 로스를 줄이기 위해 셀생산방식의 채용도 검토 될 수 있을 것이다.
참고 자료
없음