Slip casting 결과 보고서

소개글

Slip casting 결과 보고서 입니다.
JCPDS Card를 통한 정성분석이 포함된 자료입니다.

목차

1. 서론 ( Instroduction )
2. 실험 ( Experimental )
3. 결과 및 고찰 ( Result & Discussion )
4. 결론 ( Conclusions )
5. 참고문헌

본문내용

1. 서론 ( Instroduction )

슬립 캐스팅은 금속이나 세라믹의 성형 ․주조법의 하나로써 석고의 뛰어난 흡습성을 이용한 것으로 슬립(Slip:점토, 물, 해교제를 혼합한 것: 흙물) 또는 이장(泥漿)이라 불리는 것을 석고 틀에 주입시킨 후 일정시간이 지나면 슬립을 다시 부어냄으로써 석고 틀 내면에 붙어 있는 기물을 얻는 기법이다. 조합원료인 슬립이나 이장을 슬립상태로 만들어 이것을 제품의 모양으로 본 뜬 성형틀(Mold)에 주입하여 성형하는 방법을 슬립 주입이라 한다.
속이 빈 세라믹 부품을 만드는 공정으로, 슬립이라고 하는 세라믹 현탁액을 석고 주형에 주입하여 주형과 접한 바깥 층으로부터 수분이 다공질의 주형 벽에 흡착되도록 한 후 남은 액체를 쏟아내어 제품을 얻는다

<실험 준비물>
Al2O3 Powder, PVA(첨가제 binder), Methanol, 석고분말(형틀제작), H2O, ball mill, 석고틀
<실험과정>
① Port에 알루미나 ball을 1.8 kg 투입 후 볼의 높이 만큼 slip이 채워질 수 있게 첨가한다. (이때 slip의 성분은 고형물 45%, 분산매(물) 55%의 질량비율로 첨가하도록 한다.)
② 혼합한 슬립은 충분히 혼합한 후 ball mill을 24시간 동안 실시한다. 24시간 동안 혼합, 분쇄후 바인더(PVA)를 약 2% 첨가한 후 2시간 동안 miling을 추가로 실시한다.
③ 혼합, 분쇄가 끝난 슬립은 면적이 넓은 용기에 부어 기포를 충분히 제거 한 후 캐스팅을 실시한다. (이때 제거되지 않은 기포들은 성형체의 기벽이나 내부에 존재하여 균열이나 외관상의 결함을 야기시킬 수 있다.)

참고 자료

* 파인세라믹스 제조 프로세스 입문 / 동강대 명예교수 소목양일 저 / 반도출판사 (1995)
* 요업가공(Introduction to The Principle of Ceramics Processing) /
김성식, 박지연, 김종희 / 범한서적주식회사 (1994)
* Slip Casting / 이기강 / 요업기술, 제 12권 1호
* 분말야금학 / 추현식, 박종건, 권해웅 편저 / 원창출판사 (1993)