[6시그마][6시그마 사례][6시그마기법][고객만족][삼성전자][포스코][현대자동차]6시그마 고찰과 6시그마 사례(LG전자, 삼성, 포스코, 기아자동차, 현대자동차, 금호타이어, 한국타이어)로 본 6시그마 적용 과제

소개글

6시그마 고찰과 6시그마 사례(LG전자, 삼성, 포스코, 기아자동차, 현대자동차, 금호타이어, 한국타이어)를 통해 본 향후 6시그마 적용 과제 분석

목차

Ⅰ. 개요

Ⅱ. 6시그마의 정의

Ⅲ. 6시그마의 시작

Ⅳ. 6시그마 기법의 필요성

Ⅴ. 6시그마의 역사

Ⅵ. 기업의 6시그마 사례
1. 사례 1 - LG전자
2. 사례 2 - 삼성, 포스코
3. 사례 3 - 현대자동차, 기아자동차, 금호타이어, 한국타이어

Ⅶ. 6시그마 적용 과제

참고문헌

본문내용

한국 제조업에서 널리 적용하고 있는 TPM 활동이 갖는 단점을 6σ의 기법들과 절차를 도입하여 수행한다면 중점주의의 강화로 Top down적인 업무처리와 성과도출이 강화되는 효과를 가져올 수 있다. 전사원의 참여로 목표에 대한 일관성을 상실하는 TPM의 부족 부분을 6σ의 강점인 구체적인 목표를 공유하고, 이를 이루기 위한 측정․분석과정에 통계적인 기법들을 도입하여 객관성을 유지하며 목표를 이루는 것으로 보강할 수 있는 것이다.
6σ의 기법들로 해결되지 않는 부분은 TPM의 개별개선 활동을 통해 어느 정도 극복할 수는 있다. 그러나 TPM과 6σ를 동일선상에서 단순하게 견주는 것은 여러 면에서 모순이 많다. TPM이나 6σ는 기업이 정한 목표를 달성하기 위한 하나의 수단이지 그 자체가 목표가 아니다. 둘 사이의 관계를 잘 이해하고 어떤 Process가 좋고, 나쁨은 어떤 성격의 Theme에 적용하느냐에 달려있다고 할 수 있다.
최고급 인력을 활성화시킬 수 있는 R&D 분야나 공정조건을 최적화하는 것과 같은 무형의 효과들을 측정하는데는 어려움이 있다. TPM이 단독으로 적용될 때와 6σ가 도입되면서 얻게되는 추가적인 유?무형의 효과들에 대한 측정이나 분석에 관한 기법들이 계속적으로 연구되어야겠다.

Ⅱ. 6시그마의 정의

일반적으로 6시그마는 다음의 세 가지로 설명된다. 첫째는 통계적 척도 (Statistical Measurement) 이다. 시그마 수준에 따라 우리의 제품이나 서비스가 어느 정도의 품질 수준에 있는지를 알 수 있다. 또한 시그마 수준을 이용하여 유사하거나 상이한 제품이나 서비스, 프로세스의 비교를 할 수 있다. 현재 우리의 위치를 보고 앞으로의 목표를 설정할 수도 있다. 6시그마 품질 수준이란 100만 개의 결함이 발생할 수 있는 기회당 실제로 발생하는 결

참고 자료

6시그마 경영 이해와 적용, 한국생산성본부 출판
김종안(2001), 식스시그마 품질개선모형의 효과성에 관한 연구
마이클 해리, 안영진역(2000), 6시그마 기업혁명, 김영사
미래경영기술컨설팅, 6시그마 경영품질혁신
손동훈, 김창은(2000), TPM을 기반으로 한 혁신활동과 6시그마의 상관관계 고찰
신동민(1999), 경영혁신운동의 하 나인 6시그마에 관한 연구, 영남대학교 경영대학원 경영학과 석사학위 논문 최신
이순요외 9인(2000), 21세기 지식경영 기반구축을 위한 차별화경영, MIT 경영과 정보기술
피터 팬드 외/신완선 외 옮김(2001), 6시그마로 가는 길, 물푸레
황태호, 6시그마 경영혁신 의식혁명, 정보나라