프로그래시브 금형과 스프링백, 버의 대처방안

소개글

기계공작실습

목차

프로그래시브 금형
스프링백 정의, 영향, 대처방안
버 정의, 영향 대처방안

본문내용

<프로그래시브 금형>
프로그레시브 다이는 여러 공정이 걸리는 1개의 제품에서 생산성을 올리기 위해 2공정~ 여러 공정을 직렬로 나란히 1개의 형으로 조합한 가공법으로 일반적으로 1행정으로 1개의 완성품을 만드는 것이 보통이다. 예로 와셔따기의 프로그레시브다이는 1 공정은 피어싱하고 2공정에서 블래킹하는 2공정형이다. 12공정에서 뽑은 구멍의 버와 2공정에서 뽑은 제품 외주의 버는 역방향으로 된다. 1공정에서 뚫은 구멍이나 내형을 파일럿 등으로 안내하므로 약간의 틈이 존재한다. 컴파운드 다이 형시게 비교하면 정밀도가 떨어지는 결점이 있다. 각 공정을 일시적으로 스톱하여 가공하는 위치를 스테이지 또는 스테이션이라 한다. 2공정으로 제품이 끝나는 초보적인 프로그레시브 다이를 특히 2스탭다이(two - step die) 또는 탄 뎀 다이(tandem die)라 하낟. 또한, 피어싱 후에 블랭킹을 하는 프로그레시브 다이를 블랭킹의 상대적 관계과 정확하게 되도록 배치하여야 하는 것이며 그 역할을 담당하는 것이 파일럿 핀이다. 그러므로 파일럿 핀의 형상, 정밀도는 매우 중요하며 프로그레시브 가공의 정밀도를 좌우한다.

스프링백(Springback)
스프링백 현상은 성형 하중을 제거한 후에 성형 부품의 모양이 달라지는 것이다. 미리 성형정도를 더 해주는 것에 의하여 스프링백을 보상함으로써 소기의 성형 형상을 얻을 수 있다. 스프링백 현상은 항복강도와 성형펀치 곡면 반경이 커질 때와 재료의 탄성계수와 두께가 작아질 때 증가한다(그림 43). 스프링백에 맞추어 금형(Tooling)이 한번 정해지면 템퍼 변경을 해서는 안된다.

참고 자료

없음