[공학]고주파용접
- 최초 등록일
- 2007.06.23
- 최종 저작일
- 2007.05
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소개글
고주파용접에 대한 소개와 사진
목차
1. 고주파 용접의 개요 및 원리
2. 수중 용접의 원리
3. 고주파 용접의 장,단접
4. 고주파 용접 시행
5. 고주파 용접 관련 회사 소개
6. 소감
본문내용
ⅰ) 고주파 용접의 개요 및 원리
450kHz 정도의 높은 주파수의 전류를 용접 대상물에 흘려보내 이 때 발생하는 열로 용접하는 방법이다. 네이버 백과사전
용접 조건에 따라 별도의 Upsetting Force를 가하기도 한다. 국내에서는 주로 Bending등의 성형과정에 고주파가 많이 이용되고 있다. 산업계에 폭 넓게 상용 Process로 개발되기 시작한 것은 1940 ~ 1950년대 부터이다.
고주파 용접은 전류의 공급방식에 따라 두 가지로 나뉘는데, 용접 대상물에 직접 전류를 보내 용접열을 얻는 고주파저항용접과 용접물에 직접 전류를 보내지 않고 유도코일에 의해 모재(母材)에 유도된 전류의 열을 이용하는 고주파유도용접이 있다. 전류의 공급 방식은 다르나 두 방법 모두 고주파 전류에서 발생하는 저항열로 용접을 하는 점에서 기본원리는 같다.
두 가지 방법 모두 전류가 공급되는 방식의 차이만 있지 고주파 전류에서 발생되는 저항열로 용접을 실시하는 점에서는 기본원리는 같다.
일반적인 용접기에 사용되는 저주파의 경우 용접을 실시하기 위해서는 높은 전류가 필요하지만 고주파 용접에서는 전류가 표면에 집중되고 전류가 집중되기 때문에 상대적으로 낮은 전류만으로도 용접을 실시할 수 있다. 즉, 그만큼 용접열이 집중되는 위치를 조절하기 쉽고, 에너지의 집중이 좋아서 용접속도가 빠르다.
ⅱ) 고주파 용접의 장,단접
① 장점
매우 좁은 열 영향부(HAZ)를 만들고, 용접부의 성능 개선을 위한 열처리가 거의 필요 없다. 그리고 에너지 효율이 좋아서, 낮은 전력 소모로 빠른 용접을 실시할 수 있다. 0.13mm이하의 매우 얇은 두께와 25mm정도의 두께도 용접이 가능하며, 강종 제한이 거의 없다. 마지막으로 용접 시간이 짧고, 국부적인 가열로 인해 용접부의 산화나 변형의 위험성이 작다.
참고 자료
없음