주조(다이캐스팅)

소개글

다이캐스팅은 다이 주조라고도 한다. 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게
기계가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속(熔融金屬)을 주입하여 금형과 똑같은
주물을 얻는 정밀주조법이다. 그 제품을 다이캐스트 주물이라고 한다.

목차

1. 주조의 공정
2. 다이캐스팅
3. 탕 구 계
4. 기 타

본문내용

1. 주조의 공정

용융상태의 Mg합금을 금형에 고압으로 충전시키고 급속 냉각시켜 제품을 성형하는 공정으로 제품의 요구사항에 따라 표면품질 또는 내부밀도를 최적화할 수 있도록 제조하는 공정.주조공정에서 생기는 Gate, Runner, Over Flow 등 제품 형상 이외의 부분을 Press M/C등으로 따내고 제품 원형만을 얻는 공정.요구되는 제품의 기능에 따라 기계가공을 하는 공정으로 드릴링, 탭핑, 밀링 및 NC 가공 등의 공정.주조 및 가공 공정 중에 발생하는 제품 가장자리의 Burr나 표면의 Flash 등을 제거하고 제품의 외관을 확보하는 공정.제품에 따라서는 blasting 또는 shot blasting으로 제품의 외관 품질을 확보하고 표면에 압축응력을 발생시킴으로써 인성을 향상시킴.제품의 내식성을 확보하고 도장 원료와의 밀착력을 향상시키기 위하여 화학처리를 하는 공정으로 chromate 및 nonchromate 방법이 개발되어 있음.외관 제품의 상품성을 향상시키는 동시에 내식성 및 내화학성을 부여하기 위하여 도장 또는 도금을 하는 공정.고객 제품의 특성에 따른 트리밍, 사상, 방청 및 도장 등의 후공정과 최적화된 조립 부품을 개발하여 선진 성능과 품질 확보로 대외 경쟁력을 향상시키고 있습니다.

2. 다이캐스팅
다이캐스팅은 다이 주조라고도 한다. 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게
기계가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속(熔融金屬)을 주입하여 금형과 똑같은
주물을 얻는 정밀주조법이다. 그 제품을 다이캐스트 주물이라고 한다.
3. 탕 구 계
탕구계에 대한 명칭은 통일되어 있지않으나, 대표적으로 생각되는 것으로는 그림 4와 같다.
여기에서는 제품부와 접한 부분을 케이트, 게이트와 탕도의 연결부를 랜드, 탕도를 휘더로 구분하고 있다.
탕구방안의 결정이라 함은 탕구계를 캐비티부의 어느 위치에 어떤 형상으로 얼마만한 크기로 설치할 것인가를 선정하는 단계라 할 수 있다.

참고 자료

없음