[경영]생산 운영상의 자원계획

소개글

생산 운영상의 자원계획에 관한 레포트입니다. 목차를 보시고 많은 도움되시길 바랍니다.

목차

1.자재 소요계획(MRP-material requirements planning)의 개요
1-1.목적
1-2.종족수요와 독립수요
1-3.기능
2.자재소요계획의 입력자료
2-1.자재 명세서(BOM: Bill of Material)
2-2.기준 생산계획(MPS : Master Production Schedule)
2-3기준생산계획
3.계획 요소
3-1.계획리드타임
3-2.로트크기 결정규칙
3-3.안전재고
4.자재소요계획의 출력자료
4-1.MRP 전개
4-2.조치 통지
4-3.생산능력 소요계획 ( CRP : Capacity requirements planning)
4-4.유한 생산능력 일정계획
5.MRP 시스템과 기능부서와의 연계
6.MRP 와 환경문제
7.유통 소요계획
8.추가내용

본문내용

생산운영관리자는 제품 또는 서비스 생산에 필요한 모든 자원을 필요시점에 갖추어 놓을 책임을 진다. 이러한 임무를 수행하기 위해 제조업체에서는 수천 가지의 조립부품, 부품, 원자재를 관리해야 한다. 서비스업체에서는 여러 가지의 자재와 비품, 여러 종업원과 장비에 대한 시간대별 요구량을 관리해야 한다.

1.자재 소요계획(MRP-material requirements planning)의 개요
1-1.목적
- 종족수요 재고를 관리하고 보충주문의 일정을 계획하기 위해 특별히 개발한 컴퓨터 기반의 정보시스템
1-2.종족수요와 독립수요
-종족수요: 최종 완제품에 대한 수요로 수요예측이 필요하다.
-독립수요: 다른 품목에 의해 해당품목의 소요량 결정
1-3.기능
- 필요한 종속수요품목의 소요량과 우선순위 결정
- 능력소요계획과 일정계획을 위한 기초자료 제공
- 외부로부터 조달되는 원재료나 부품의 소요량을 적시에 구매부서로 조달되도록함
- 작업현장에서의 작업진행상태를 파악하여 필요 시 재계획을 통한 작업간의 정확한 우선순위 유지

2.자재소요계획의 입력자료
2-1.자재 명세서(BOM: Bill of Material)
-완제품 한 단위를 생산하는데 필요한 부품의 품명, 수량 및 각 부품과의 상하관계를 단계별로 나타낸 기록표
-기분생산계획을 완수하는데 필요한 부품 및 자재의 총소요량을 계산하는데 사용
-최종품목 : 고객에게 판매되는 최종제품
-중간품목 : 적어도 하나의 상위부품과 적어도 하나의 부품을 가지고 있는 품목
-조립품목 : 두 개 이상의 부품을 조립해서 만든 중간 품목
-구입품목 : 공급업체에서 오기 때문에 부품은 따로 없고 하나 이상의 상위 품목 만을 가진 품목

참고 자료

없음