[레포트]분쇄기의 종류 및 원리,특징

소개글

분쇄기의 종류 및 특징을 간단하게 정리 요약한 레포트 입니다.
제조공정 교재 요약.

목차

★ 조분쇄기(crusher)
① 조오 크러셔(Jaw Crusher)
② 자이 러토리 크러셔(Gytary Crusher)
③ 평활 로울 크러셔(Smooth-roll crusher)
★ 중간 분쇄기
① 해머 밀 및 임팩터
② 회전-압축 밀
③ 마찰 밀
④ 회전 밀
★미분쇄기
① 내부분급식 해머 밀
② 제트 밀(fluid – energy mill)
② 콜로이드 밀(colloid mill)

본문내용

★ 조분쇄기(crusher) - 조분쇄기중 1차 분쇄기는 원광석을 6~10in까지, 2차 분쇄기는 이를 1/4in의 크기까지 분쇄 한다.

① 조오 크러셔(Jaw Crusher)
▶ 원리 : 20~30도의 각도로 벌어져 있는 V자 모양의 Jaw에 원광을 넣고 압축하여 분쇄하는 장치로 한 2족 Jaw는 고정되어 있고 다른 Jaw는 편심왕복운동을 함 전·후로 조금씩 진동하는 장치이다.
회전속도는 1분당 250~400회 왕복한다.
＊크러셔의 종류
- 블레이크형 : 조오의 주축이 위에 있는 것(오늘날 맣이 사용하고 있다)
- 덧지형 : 조오의 주축이 아래에 있는 것(출구가 일정하므로 분쇄물의 배출이 적고 잘 막힌다.)

② 자이 러토리 크러셔(Gytary Crusher)
▶ 원리 : 회전운동을 하는 원추형의 Jaw와 고정된 원추형의 틀 사이에 원료를 넣고 압축하여 분쇄하는 장치이다.
회전속도는 분당 125~425회, 최고용량은 3,500ton/hr이다. 분쇄능력은 압축강도와는 무관하다. 조오 크러셔 보다 연속작업이 가능하므로 효율이 좋다.

③ 평활 로울 크러셔(Smooth-roll crusher)
▶ 원리 : 두 개의 표면이 평활한 로울 사이에서 분쇄하는 것으로 원료는 서로 반대방행으로 회전하는 두 로울 사이에서 분쇄된다.
로울의 회전속도는 분당 50~300회이며 원료의 크기는 1/2~3in 생성물의 크기는 1/2in~200메쉬로 2차 분쇄기에 속한다. 분쇄비는 3 또는 4:1일 때 가장 효율적이다. 분쇄되기 어려운 물징에 의해 로울면이 손상되는 것을 방지하기 위하여 적어도 한쪽 로울에는 스프링을 달아야 한다.

★ 중간 분쇄기 - 조분쇄기에서 분쇄된 생성물을 미분쇄하는데 사용된다.

① 해머 밀 및 임팩터

참고 자료

제조공정.