[기계공학]경도,충격 실험

소개글

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목차

Ⅰ. 충격시험
1. 실험방법
2. 실험결과
3. 결과해석(계산과정)
4. 고찰
5. 첨부
Ⅱ. 경도시험

본문내용

시험장비는 그림 (A)와 같으며 ASTM에서 진자(Pendulum)의 길이는 325∼406mm 사이이고 타격높이는 610mm이며 충격속도는 약 3.46 m/sec의 속도를 갖는다. 그리고 타격 시 에너지가 2.7∼21.6J 사이의 해머를 사용한다.
충격강도는 시편의 형상에 의존하고 가공방법 및 조건에도 의존한다. 사출성형 또는 압축성형에 따라 시편의 수지의 흐름방향이 존재하거나 등방성(Isotropic)을 갖게 된다. 따라서 충격 에너지 진행방향에 따라 충격강도의 차이가 클 수 있으며 이방성이 있는 판상을 재료를 시험하는 경우에는 세로 방향 및 가로 방향으로부터 각각 시험편을 만든다. 충격강도에 영향을 주는 가공조건으로는 사출압, 사출속도, 금형형상, 금형온도 등이 있다.
한편 나이론의 경우에는 습도 및 보관의 상태가 중요한데 즉 수분의 함량이 증가할수록 질긴 성질을 갖게 되어 실험 결과의 오차가 심하다. 이러한 경우에는 성형 후 바로 측정하는 것이 일정시간 보관 후 측정하는 방법보다 선호된다.
저온 또는 용액조에 침적한 다음 실험하는 경우 5초 이내에 시험하여야 한다

②노치 - 재료의 매끈한 테두리에 국부적으로 우묵하게 팬 곳으로, 이곳에 외력을 가하면 평
활부보다 큰 응력이 집중된다. 따라서 반복해서 하중을 받을 경우 보통 이러한 노치 부분에서 피로파괴가 일어난다(노치효과). 표면평활하게 다듬질한 시험편의 피로한도를 σ로 하고, 탄성응력 집중에 관한 형상계수α의 노치를 가지는 시험편 피로한도(노치바닥의 단면에 대한 공칭응력으로 나타낸다)를 σ로 하면, β=σ/σ 를 이 노치의 노치계수라고 한다. 일반적으로 α≥β≥1이다.

참고 자료

재료과학의 이해와 응용/박원구외4인/ mcgrawhill
기계공작법 /이종찬외 5인/문운당
http://nsmlab.sogang.ac.kr/COURSEWORK/machin/machinedata
http://www.dsenpla.com/tech/tech-07-2.htm
http://tester.metalnetchina.com/tech/hardness_data.html
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http://www.metalkorea.biz/catalog/hardnessCatalog.hwp
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http://www.chemwide.co.kr/techinfo/02properties_theory/07pmma/502-3.html
http://daihanscience.koreasme.com/viewproduct_1011_k.html
http://100.naver.com/100.php?id=23699