[기계공작실습][실습보고서] 밀링머신

소개글

기계공작법 실습보고서 밀링파트 보고서입니다.

목차

1.실습 목적
2.실습 이론
3.실습 방법
4.안전 및 유의 사항

본문내용

1.실습 목적
밀링 머신을 이용하여 공작물의 면을 절삭하는데 절삭 방법에는 평면절삭, 홈절삭, 곡면절삭, 단면절삭, gear의 치형가공, 특수 나사가공, cam가공 등이 있는데 이에 대해서 알아본다.

2.실습 이론
밀링 머신은 회전하는 절삭공구에 가공물을 이송하여 원하는 형상으로 가공하는 공작기계이다. 이때 회전공구를 밀링 커터라 한다. 공작물은 table에 고정되며 table은 세로방향(longitudinal), 가로방향(crosswise), 상하방향(vertical)으로 이동된다. 그림은 knee 또는 column type 밀링 머신에서 공작물의 이동 방식을 보여 준다.
밀링 머신으로 할 수 있는 가공에는 평면절삭, 홈절삭, 곡면절삭, 단면절삭, gear의 치형가공, 특수 나사가공, cam가공 등이 있다.

1.밀링 머신의 개요
(1) 밀링 머신의 작업 종류
-밀링 머신은 원주 위에 절삭 날이 등 간격으로 배치되어 있는 커터를 회전시켜 공작물이 고정된 테이블을 이송하면서 가공하는 공작기계이다.
-테이블은 길이, 전후, 상하 방향으로 이송을 하며 수평면 상에서 선회하는 형식도 있다.
-밀링 머신의 사용 범위는 대단히 넓으며, 평면 및 윤곽 표면을 정확히 가공할 수 있다. 이밖에 홈, 측면, 절단, 기어, 나선 홈, 내원형, 정면 절삭 등을 할 수 있다.
(2) 밀링 머신의 분류
-사용 목적에 따른 분류: 범용형, 생산형, 특수형 밀링 머신으로 구분할 수 있다.
-형상에 따른 분류: 니형, 베드형, 플레이너형 밀링 머신으로 구분할 수 있다.
-밀링 머신의 크기: 테이블의 세로 방향 최대 이송 거리, 새들의 최대 가로 이송 거리, 니의 최대 상하 이송 거리로 하며, 규격 번호가 클수록 크기가 크다.

2.밀링 머신의 종류 및 구조
(1)수직 밀링 머신(vertical milling machine)
-주축이 테이블에 대하여 수직으로 되어 있는 구조로 주축 하단에 공구를 고정시키고 회전을 주어 절삭하는 공작기계이다.
-니(Knee), 새들 테이블의 기구 및 조작은 수평 밀링 머신과 같고 테이블을 전후좌우 및 상하로 이동 운동을 줄 수 있다.
(2)수평 밀링 머신(horizontal milling machine)
①칼럼(column): 밀링 머신의 몸체로서 절삭저항의 변동에 잘 견디고 진동이 적어야 하며 충분한 강도를 가져야 한다. 하부는 안정성을 갖기 위해 넓은 면적을 갖고 있다.
②주축과 아버(arbor): 주축에는 아버를 압입 및 아버 고정봉을 통하게 할 필요로 중공축으로 되어 있다. 재질은 Ni-Cr 강을 열처리하여 사용한다. 아버는 아버 지지구의 브레킷 등으로 고정되고 이것에 커터를 고정하여 작업한다.

참고 자료

없음