[재료] 세라믹스 성형법

목차

1. 가압성형
2. 주입성형(casting)
3. 가소성 가압성형(plastic forming)
4. 기타 성형방법

※ 소결법
1. 가압소결(hot pressing)
2. 정수압소결(hot isotatic pressing)
3. 반응소결(reaction sintering)
4. 기상증착법(vapor deposition)
5. 용융입자의 침적

본문내용

1. 가압성형

가압성형은 결합제 또는 윤활제와 혼합되었거나 유동성으 증진을 위해 조립화된 분말을 성형틀에 넣고 압력을 가하여 압축성형시키는 방법이다.

1.1 결합제와 윤활제 선택
- 결합제 : 세라믹 입자간의 일시적인 결합을 위해 유기물이 필요
- 윤활제 : 성형하는 동안 입자의 재배열을 도와 충진을 극대화하고, 성형틀 내에서 유동 성을 증진시키고 입자의 응집을 최소화 하기 위해 사용

1.2 일축 가압성형(uniaxial pressing)
일축 가압성형은 단단한 성형틀 내에서 단단한 펀치, 플런저 또는 피스톤을 통하여 일축방향으로만 압력을 가하여 성형하는 방법이다.

(1) 건식 가압성형(dry pressing)
대부분의 자동성형은 0～4% 수분을 함유한 과립화 또는 분무건조된 분말을 이용한다. 이 방법은 건식, 반건식 또는 분진성형으로 분류된다. 성형은 과립의 분쇄와 입자의 기계적인 재배치에 의한 최밀충진으로 이루어진다. 윤활제와 결합제는 이 재배치 과정을 도와주며, 결합제는 입자를 서로 결합시킨다. 건식 가압성형에 의해 과립 분말을 깨뜨리고 균일한 성형이 이루어지도록 일반적으로 고압이 이용된다. 이 건식 가압성형으로 생산속도의 증가와 정밀한 공차를 얻을 수 있다.

참고 자료

없음