[품질관리] 도요타

목차

1. 도요타의 품질 관리를 위한 시스템
2. JIT(Just In Time)SYSTEM 에 대해서.
3. 자동화(自動化)-안돈(ANDON)SYSTEM에 대해서
4. JIT 시스템의 특성

본문내용

1. 도요타의 품질 관리를 위한 시스템
①JIT(Just In Time)SYSTEM
②자동화(自動化)-안돈(ANDON, 신호표시)SYSTEM
* 도요타는 원가절감의 한 방법으로 품질개선을 실시
⇒ 좋은 품질을 유지한다는 것은 그 자체도 비용이 들지만, 품질 수준을 유지하지 못할 경우 더 많은 비용이 들어가기 때문
예) 제품의 불량으로 인한 작업손실이나 부품교체 비용이 들것이며, 리콜로 인해서 보다 큰 손실이 우려되는 경우발생

2. JIT(Just In Time)SYSTEM 에 대해서...
-도요다 생산시스템(Toyata Production System : TPS) : TPS의 핵심은 "가이젠(改善:개선)"이며 그 대상은 "자원의 낭비"를 없애자는 것
-무재고 시스템 또는 lean생산방식의 용어로도 사용되며 이는 생산공정에서 비생산적인 시간과 낭비를 제거함으로서 원가를 낮추고 품질을 개선하기 위함
-협력업체와의 부품재고량을 거의 "제로"에 가깝게 유지하는 것
⊙ 목적 : 재고소요량을 감소시키도록 생산흐름을 조정
⊙ 핵심요소 : 작은 로트크기, 짧은 가동준비시간. 균일한 기준생산계획, 부품과 작업방법의 표준화, 일관된 고품질, 긴밀한 공급자 연계, 유연한 노동력, 제품집중, 예방적 보수유지, 지속적 개선
⊙ 장점 : 재고, 공간 요구량, 서류작업의 감소, 생산성,작업자참여, 기계 이용률, 품질향상

참고 자료

없음