[신소재] cold isostatic pressing

목차

CIP
조립
Spray Drying(분무건조)
Granulation(알갱이/덩어리화)

본문내용

CIP

압축성형법의 일종으로 압축성형이라 함은 2축 가압을 기본으로 하는데 2축은 위,아래에서 압력을 가하는 방식입니다. 이럴 경우 압력이 상단과 하단에는 가해지지만 옆면을 가해지지 않기 때문에 성형시 가압의 정도가 틀려지게 되어서 나중에 문제가 발생할 수 있는데 모든 방향으로 같은 압력을 가하는 방법이 정수압성형이다. CIP와 HIP를 들수 있는데
CIP는 상온에서 정수압을 이용한 것인데 우선은 고무와 같이 탄성이 있는 물질을 이용하여 몰드를 만든다. 그 다음 이 몰드안에 성형체를 넣고 몰드를 물에 넣고 물에 압력을 가하게 된다. 그럼 압력을 받는 물 속에 있는 몰드는 모든 방향에서 같은 크기의 정수압을 받게 됩니다.
HIP는 고온에서 행해지는 방법으로 고온에서는 몰드를 고무와 같은 물질을 사용할 수 없기 때문에 가스를 이용한다. 고온로에서 성형체와 반응하지 않는 가스를 사용하여 압력을 높여주는 방식이다.
정수압성형은 몰드(=Rubber)내에 시편을 장입하면 액체내에 넣어서 압력을 가하더라도 액체가 분체내로 스며들지가 않고 강한 압력을 견딜 수 있는 물이 적당히 담긴 통에 이것을 넣어서 물의 압력으로 시편을 프레싱하는 방법이다.
물속에서 압력을 가해서 시편에 전방향에 걸쳐서 압력이 걸리기 때문에 우수한 초기성형밀도를 구현할 수가 있다. 초기 성형 밀도가 우수하면 소결특성이 좋아진다. 공기를 빼낼 때 충분히 잘 빼야 한다는 점과 몰드가 압력을 견딜 수 있도록 충분히 튼튼해야 한다는 점, CIP압력과 프레싱시간도 물론 중요하다.

참고 자료

없음