[용접] 용접의 개념 및 분류
- 최초 등록일
- 2005.01.06
- 최종 저작일
- 2005.01
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소개글
좋은 참고 자료 되시길~
목차
용접의 개념 및 분류
1.1. 용접의 개념
1.2. 용접의 분류
1.3. Arc Welding(AW, 아크용접)
1.3.1. Shielded Metal Arc Welding(SMAW, 피복아크용접)
1.3.2. Gas Tungsten Arc Welding(GTAW, TIG, 가스텅스텐아크용접)
1.3.3. Gas Metal Arc Welding(GMAW, 가스금속아크용접)
1.3.3.1. 불활성가스 금속아크용접(MIG)
1.3.3.2. 탄산가스 아크 용접
1.3.4. Submerged Arc Welding(SAW, 서브머지드아크용접)
1.3.5. Plasma Arc Welding(PAW, 플라스마아크용접)
1.3.6. Flux Cored Arc Welding(FCAW)
1.3.7. Cutting(절단)
1.4. 기타 용접 및 절단
1.4.1. 가스용접 (Oxygenfuel welding)
1.4.2. Thermit Welding(테르밋 용접)
1.4.3. 일렉트로슬랙 용접 및 일렉트로 가스(아크)용접 (Electroslag Welding and Electrogas Welding)
1.4.4. 전자빔 용접(Electron beam welding)
1.4.5. 레이저빔 용접
1.4.6. 전기저항용접(electric resistance welding)
1.4.7. 마찰용접(friction pressure welding)
1.4.8. Thermoplastic Welding
1.4.9. Stud Welding(스터드 용접)
1.4.10. Brazing(경납땜), Soldering(연납땜)
본문내용
1.1. 용접의 개념
금속과 금속을 충분히 접근시키면 이들 사이에는 뉴튼의 만유인력에 따라 금속 원자간에 인력이 작용하여 서로 결합하게 된다. 이 결합을 이루려면 원자들을 10nm정도 접근시켜야 하는데 이와 같은 일은 평상시에는 일어나지 않는다. 그 이유는 보통조건에서는 금속표면에 산화막이 존 재하여 원자간 결합이 안되며, 또한 원자간의 인력이 작용할 만큼 가까이 할 수가 없기 때문이다. 즉 금속표면이 평활하게 보여도 확대해보면 올록볼록하고 공기와 접촉한 면은 산화막으로 덮여있 기 때문이다. 이런 방해작용을 줄이고 접근시켜 두 금속을 접합시키는 과정을 넓은 의미의 용접 (Welding)이라고 할 수 있다(강인찬, 1995 ; 박종우, 1997)
따라서 일반적으로 용접이란 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체(주로 금속)의 접합부분에 존재하는 방해물질을 제거하여 결합시키는 과정이라고 할 수 있는데 주로 열로 두 금속을 용융시 켜 이 작업을 수행하게 된다.
금속을 접합하는 방법은 크게 두가지로 기계적 접합과 금속학적 접합법으로 분류한다. 기계 적 접합이란 접합면에 국부적인 소성변형(塑成變形)을 주는 것으로 볼트이음, 리벳이음, 가열끼우 기 등이 있으며, 금속학적 방법(또는 야금학적 방법)이란 접합면에 열같은 에너지를 가하여 국부 적으로 熔融(용융)시키던지 또는 금속원자의 열확산을 촉진시키는 방법으로 용접은 대부분 이 방 법에 속한다.
용접작업에 필요한 구성요소는 용접의 종류에 다소 차이는 있으나 ① 용접대상이 되는 재료 (모재), ② 열원(가열열원으로 가스열이나 전기에너지를 사용가 주로 사용되고 화학반응열, 기계 에너지, 전자파에너지 사용) ③ 용가재(융합에 필요한 용접봉이나 납 등) ④용접기와 용접기구(용 접용 케이블, 호울더, 토우치, 기타 공구 등) 등이 필요하다.
절단도 같은 원리가 적용될뿐 아니라 산업보건측면으로도 같은 건강유해요소가 존재하므로 같이 취급한다.
참고 자료
없음