[생산,품질] 6시그마의 개념

소개글

6시그마에 대해 자세히 정리했습니다.

목차

1. 6시그마란?
2. 6시그마도입 6단계전략
3. 6시그마의 정의
- 창시자 해리박사가 말하는 6시그마
4. 6시그마의 도입배경
5. 6시그마의 핵심역할 '벨트'
6. 6시그마 프로젝트 수행절차
6.1 DMAIC
6.2 GE사의 12+2단계
7. 6시그마의 지도원리
8. 6시그마의 5대 성공요소
9. 6시그마를 강조하는 이유 - 성공사례

본문내용

그리스 문자인 시그마( )는 공정 또는 절차의 산포를 나타내는 통계학적 용어로 표준편차를 의미한다. 즉 데이터들이 중심으로부터 떨어져 있는 정도를 나타내는 단위다. 규격의 중심과 규격 한계선 사이가 표준편차의 6배와 크기가 같을 경우 6시그마의 공정능력을 갖고 있는 것으로 간주한다. 예를 들어 지름이 1cm인 볼트를 생산할 경우 공정에서 최적의 조건을 유지하더라도 생산되는 볼트의 지름은 모두 똑같을 수 없다. 1.021cm나 0.98cm 등과 같이 변동이 있게 마련이다. 이 변동을 산포라고 하며 통계학에서 산포를 측정하는 방법 중 하나로서 표준편차를 사용하는데 시그마는 이 표준편차를 나타내는 기호다. 만약 볼트의 지름이 0.95∼1.05cm 사이의 제품을 합격품으로 할 경우 규격한계값은 0.05cm가 된다. 그리고 산포의 측정값인 시그마(표준편차)가 0.0083이라고 할 때 규격의 중심에서 규격상한까지의 길이를 시그마 값으로 나타내면 0.05/0.0083=6시그마가 된다. 반대로 산포가 커서 표준편차가 0.025일 경우 규격상한까지의 길이는 0.05/0.025=2시그마가 된다. 따라서 산포가 클수록 규격범위내에 들어올 가능성을 나타내는 시그마값 (규격한계값을 표준편차로 나눈 수치)은 낮아지며 제품의 불량률은 높아지게 된다. 문제는 생산제품의 평균과 목표 값은 항상 일치하지 않는다는 점이다.

참고 자료

없음