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중앙대학교 제조공학 실습 - 열충격 실험, 중앙대학교 제조공학실습 A+

중앙대
최초 등록일
2017.11.19
최종 저작일
2017.06
6페이지/한글파일 한컴오피스
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목차

1. 실험 목적
2. 실험 방법
3. 결과 및 분석
4. 고찰

참고문헌

본문내용

4. 고찰
- 솔더 접합부의 인장강도의 주요 변수는 접합부의 형상, 솔더페이스트의 조성, 위의 그림에서 확인할 수 있는 void등이 있다. 이번 실험에서는 페이스트의 조성은 실험의 변수에서 제외시킬 수 있다.

- Void의 경우 솔더링의 온도, 납땜의 양, flux의 도포상태등이 원인이 될 수 있다. ×200의 사진을 보면 솔더링의 두께가 다름을 알 수 있는데, 그 안의 void의 상태도 각자 다르다. void는 시간이 지나거나 충격이 가해질 때 crack으로 성장할 수 있는데, 우리는 재료과학강의를 통해 금속의 파괴매커니즘에서 crack은 금속을 파괴시키는 주된 역할을 하는 것을 학습하였다.

- 일반적으로 열충격이 가해진 QFP는 솔더링부분, 특히 heel부분의 인장력의 집중으로 초기 크랙이 이 부분에서 주로 발생한다. 크랙이 발생 후 toe쪽으로 크랙이 확장된다.

- ×500배율의 사진을 관찰하면, 0 cycle -> 1000 cycle -> 2500 cycle로 실험을 진행할수록 결정립의 조대화가 일어난 것을 확인할 수 있다.

참고 자료

MECHANICS OF MATERIALS James M. Gere
http://www.edn.com/electronics-news/4380276/X-Ray-Systems-Reveal-Hidden-Defects
http://magazine.hellot.net
http://www.manjin.co.kr/products/polishing.htm
중앙대
판매자 유형Bronze개인

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