[파이버공학실험]PET 섬유의 염색
- 최초 등록일
- 2017.01.05
- 최종 저작일
- 2017.01
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목차
1. 분산 염료
2. PET 염색방법& 염색 mechanism
본문내용
1. 분산 염료
- 분산염료
대부분 monoazo계나 sulphon기를 가지지 않는 염기성 염료이고, 분자중에 분산제 등으로 분산 상태가 되어 있어서 섬유와 직접적으로 선명한 염색이 된다. 그러나 가스 퇴색 현상이 있으며, 이는 가스 중에 함유되어 있는나에 영향이 있고, 이의 방지법으로는 가스 퇴색 방지제를 사용하는 방법도 있으나 그다지 효과가 없으며, 따라서 최근에는 아미노기()의 수소를 알킬기로 치환하든가 또는 아미노기에 대하여 ortho위치에 염소나 브롬을 도입하여 내가스성의 분산형 염료인 GOF형 분산염료가 합성되어 있다.
이처럼 다소의 단점은 있으나 염법이 간단하고 색상이 선명하므로 널리 사용된다.
- 구조적 특성
분산 염료는 solfonic acid기를 가지고 있지 않으며, 유리의 염기성기를 가지는 amino azo 또는 amino anthraquinone 화합물과 같은 것을 가지고 있는 염료이다. 따라서 분산 염료는 대체적으로 아조계와 안트라퀴논계로 분류한다. 흑색 염료는 염색 후 섬유상에서 diazo화coupling 하여 염색하는 방법에 의한 것이 많다.
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상온에서 carrier를 사용하지 않고 염색하는 방법으로 담색염색에 사용한다. 조작중 약간의 온도 저하에 의해 염착량이 크게 영향 받으므로 가급적 끓는점에 가까운 온도에서 염색해야 한다. 염착속도가 빠른 염료를 사용하면 중농색까지 염색이 가능하지만 이 종류의 염료는 견뢰도가 낮으므로 특수 경우 이외에는 사용하지 않는다. 이 염법에서의 염착은 섬유의 표면에서만 일어나므로 염색 후의 열처리로 염료가 내부로 이동하여 변색을 일으킬 위험이 있다. 일반적으로 세탁견뢰도도 다른 염법에 비해 낮으므로 극히 담색인 염색 외에는 하지 않는 것이 좋다.
<중 략>
carrier사용에는 많은 주의를 요하는데 시판되는 carrier들은 약 70~80%의 carrier성분과, 20~30%의 유화제 성분이 포함되어 있어, 만약 유화가 파괴되면 재유화 시키기 곤란하므로, carrier량의 약 5~10배의 온탕에서 충분히 교반, 유화하여 염욕에 주입하는 것이 좋다.
참고 자료
정원균외, 염색학, 형설출판사,p.48,1997년
안경조, 염색의과학, 경춘사,p.105,1999년
김공주외, 염색화학, 대광서림,p.280,1998년