FMEA (잠재적 고장형태 및 영향분석, 4th Edition, 2021edition)

소개글

-제품 및 제조공정의 리스크분석을 위한 최적의 TOOL인 FMEA를 실무에서 간편하게 사용하도록 정리하였습니다.
많은 활용바랍니다.
-최근 FMEA의 개정의 내용(2018, May)을 간략히 추가 보완, 정리하였음.
-GM Risk table과 P-FMEA작성실무를 보완함.
-p-FMEA의 실무적 작성방법을 구체적으로 보완함.

목차

1. 제1장 FMEA 일반지침

2. 제2장 FMEA개관 – 전략, 기획, 실행

3. 제3장 설계 FMEA 설계고장형태 및 영향분석

4. 제4장 공정 FMEA 고장형태 및 영향분석

5. Appendix
1) 대체위험평가
2) 대체 분석기법
3) News: AIAG-VDA FMEA Handbook
4) 공정 FMEA 작성 실무
5) P-FMEA, 리스크감소와 년간 검토의 우선순위(고객요구사항 GM) : Risk Table

본문내용

제1장 FMEA 일반지침
개요
FMEA 프로세스
FMEA는
● 잠재적 문제가 제품 및 공정 개발 프로세스 전체에 걸쳐 고려되고 다뤄진다는 것을 보장하기 위해 사용되는 분석적 방법론
● 상호기능팀의 축적된 지식의 문서화임
● 모든 구성품에 주의를 기울임
● 사전조치, 잠재적 고장형태가 존재하는 제품 또는 공정이 실행되기 전에 반드시 FMEA가 수행돼야 함.
● 설계FMEA프로세스가 치공구 또는 제조장비가 개발되고 구매되기 전에 설계 및 공정 FMEA의 초기 단계에서 수행돼야 함.

매뉴얼의 목적
● 고장영향을 비용 효과적으로 경감시키기 위해 위험이 어떻게 나타나고, 측정되고, 우선순위가 부여될 수 있는지에 대한 지침을 제공
● 위험평가 도구
● FMEA는 고장의 잠재적 영향에 대한 심각도를 파악하고, 위험을 줄이기 위해 측정치를 완화하는 입력을 제공하는 방법으로 간주
● FMEA는 신뢰도를 향상시키는 수단이 되는 도구.

FMEA 프로세스가 적용되는 기본적인 경우(P3)
● 경우1: 새로운 설계, 기술 또는 공정 – FMEA적용범위는 설계, 기술, 또는 공정 전체.
● 경우2: 기존설계 또는 공정의 변경
● 경우3: 새로운 환경, 장소, 적용 또는 사용프로필에서 기존설계 또는 공정의 사용

매뉴얼의 적용범위
조직 및 경영에 미치는 영향

FMEA 설명
● FMEA는 위험을 관리하고 지속적 개선을 지원하는 것에 대한 통합적 부분임.

후속조치 및 지속적 개선
● 조치들은 영향을 받는 모든 부문들과 의사소통되어야 한다.
● 적극적이고 효과적인 예방/시정조치 없이는 가치가 제한될 수 있다.
● 팀장(팀리더/선임 엔지니어)는 모든 권고조치사항들이 실행되거나 적절히 다뤄졌음을 보장할 책임이 있다.
● 팀리더/선임엔지니어의 권고조치사항들이 실행된다는 것을 보장하는 몇가지 수단
▶ 설계, 공정 및 관련 기록을 검토
▶ 설계/조립/제조 문서에 변경사항들이 반영되었음을 확인
▶ 설계/공정 FMEA, 특별 FMEA적용, 관리계획서를 검토

참고 자료

없음