[유기공업] 탈황공정과 전환공정
- 최초 등록일
- 2003.06.22
- 최종 저작일
- 2003.06
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소개글
시험보려고 특별히 정리한것입니다.
목차
(1) 열분해법
1) 수증기 열분해법
<연쇄개시>
<연쇄전파>
2) 코킹
(2) 접촉열분해법
(3) 접촉개질법
2) 시클로펜탄의 탈수소이성화
3) 알칸의 이성화
4) 알칸의 탈수소 고리화
(4) 수소화 열분해법
[수소화 열분해 공정도 개략 설명]
본문내용
수소처리 또는 접촉수소화법(탈황공정)
수소처리 또는 접촉수소화법은 탈황을 주목적으로 하는 공정으로서 접촉열분해나 개질원료를 전처리하는 효율적인 공정이다.
황화합물 이외에 질소, 산소화합물, 올레핀, 금속, 다른 오염물질을 감소시킴으로써 연료로 서 연소시킬 때 공해를 감소시킨다
정유공정에서 촉매의 독작용을 방지할 수 있다.
점성이 높은 오일의 점도를 감소시키기 위해 사용
이 공정은 또한 어떤 종류의 유분에도 사용할 수 있다.
황화물과 방향족화합물의 조성을 낮추기 위한 심도탈황기술이 적용되고 있다.
전환공정
전환공정은 석유정제공정의 주 공정으로 원유의 70%이상이 이 공정을 거치게 된다. 이 공정 중에는 오레핀을 생산하는 열분해, 고옥탄가 가솔린을 얻기 위한 접촉 열분해, 고옥탄가 가솔린과 함께 BTX 생산을 위한 접촉 개질법, (수소처리법과 접촉 열분해)의 두가지 목표를 가지고 있는 수소화 열분해법, 옥탄가를 높이기 위한 알킬화법과 중합법, 수소제조를 위한 수증기 개질법등이 있다.
(1) 열분해법
열분해공정에는 3가지 종류가 있는데 열분해법, 수증기 열분해법, (오일의 점도를 낮추어 더 유용한 연료유를 만들기 위한 진공잔류물의 처리법인) visbreaking법, (가장 가혹도가 높은)코킹법등이 있다.
참고 자료
유기공업화학 박래정--------청문각