공작기계의 종류

목차

1. 공작기계란
2. 공작기계의 종류
3. 선반
4. 밀링머신 [milling machine]
5. 보링머신 [boring machine]
6. 드릴링머신 [drilling machine]
7. 연삭기 [grinder]
8.셰이퍼 [shaper]
9. 플레이너 [planer]
10. 슬로터 [slotter]
11. 브로칭머신 [broaching machine]
12. 기어절삭기 [gear cutting machine]

본문내용

공작기계의 종류는 대단히 많으나, 크게 나누면 범용공작기계와 전용공작기계로 분류된다. 옛날부터 사용되고 있는 것은 범용공작기계로, 가공물의 재질•종류 등 상당히 넓은 범위에 걸쳐 가공할 수 있다. 절삭속도도 넓게 변화시킬 수 있으며, 가공방식도 많은 것을 할 수 있게 되어 필요에 따라 가공조건을 선택하여 어떠한 것이라도 가공이 쉽게 되도록 만들어져 있다. 전용공작기계는 단지 한 종류만 가공할 수 있도록 되어 있다. 재료의 설치•가공속도•이송속도 등 모두가 한 종류이며, 변화시킬 수 없다. 따라서 전용기의 구조는 비교적 간단하고 조작도 수월하며 경제적이므로 등이 있고 커터가 회전하는 것으로는 밀링머신•보링머신•드릴링머신•연삭기 등이 있다. 직선운동 절삭방식을 취하는 것으로는 셰이퍼•플레이너•슬로터•브로칭머신 등이 있다. 특수한 것으로 상당히 복잡한 구조를 가진 기어절삭기•나사절삭기 등이 있다. 최근에 개발되어 실용화된 방전가공기•초음파가공기 등도 공작기계의 일종이지만 이것들은 회전부분이 하나도 없다.

<중 략>

주요 구성요소는 베드•주축대•심압대•왕복대•공구대 및 이송장치로 되어 있다. 주축대와 심압대 사이에 가공물을 고정시키고, 회전운동을 주축대로부터 받도록 설계되어 있다. 그러나 수직선반이나 터릿선반처럼 심압대 없이 주축대만으로 가공품을 유지하는 것도 있다.
절삭공구는 왕복대에 장치되어 있는 공구대에 유지하고, 공구대를 전후좌우로 움직여서 적당한 절삭길이를 주어 칩의 발생과 함께 가공물을 절삭해간다. 공구대는 베드의 전면에 있는 이송봉(移送棒)과 리드스크루를 따라 움직이게 된다. 이송봉이나 리드스크루의 회전을 위하여 주축의 회전운동을 이용한 기어장치가 널리 쓰이고, 이송속도 변환장치 역시 그 속도를 적당히 변화를 줄 수 있도록 되어 있다. 그리고 나사를 절삭할 때는 주축의 회전과 이송기구를 이용하게 된다.
베드는 주축대•심압대•공구대 등 선반의 본체를 구성하는 주요부분을 싣고 있으므로 견고한 구조로 되어 있다. 베드의 상부는 왕복대가 좌우로 미끄러져서 그것을 안내하는 부분이므로, 정밀한 다듬질을 통하여 높은 정밀도를 유지하게 되어 있다.

참고 자료

없음