[6시그마] 6시그마에 대하여 설명하시오

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6-시그마는 기업경영에 있어서 현재 가장 각광받는 프로그램이라 볼 수 있다. 6-시그마는 품질관리를 비롯한 마케팅, 엔지니어링, 서비스 등 경영활동 전반을 대상으로 하는 경영혁신프로그램이며 수익성향상을 목적으로 도입되는 프로그램이다. 6-시그마는 1980년대에 모토롤라(Motorola)에서 창안 되었으며, GE(General Electric), 씨게이트(Seagate Technology), 범바디 어(Bombardier), 얼라이드시그널(AliedSignal), 다우 케미컬(Dow Chemical), LG, 삼성 등을 비롯한 유수 기업들이 6-시그마를 도입했다. GE의 경우 6-시그마의 도입으로 1998년에 6억 달러의 수익이 증가했으며, 다우 케미컬(Dow Chemical)의 경우 2년 동안 1억 3천만 달러의 비용절감효과를 본 것으로 보고되었다. 시그마는 통계학에서 분산 정도를 측정하는 단위인데 이것이 사업 프로세스에 적용되면 백만 번 중에 불량이나 실패가 몇 번이나 일어나는지를 측정하는 단위가 되며 시그마가 커질수록 불량은 작음을 의미한다. 대부분의 주요 기업의 경우 불량률은 약 4-시그마 정도이며, 이는 아래의 표에서 보는 바와 같이 백만 개에 6,000개 정도의 불량이 생기는 것을 의미한다.

<중 략>

6-시그마는 단순한 목표 이상이며 그 목표를 달성하기 위한 5단계의 프로세스이다. 5단계는 DMAIC, 즉 정의, 측정, 분석, 개선, 관리이며 각 단계에 대하여 살펴보면 다음과 같다.
* 정의(define): 고객의 핵심요구사항을 파악하고 프로젝트를 선택하는 단계로서 주요 고객 정의, 고객요구사항 파악, 고객만족을 위한 내부프로세스 정의, 개선 프로젝트의 선정 등의 활동이 포함된다.
* 측정(measure): 고객의 요구사항을 충족했는가를 평가하기 위해 필요한 핵심지표를 도출하고 프로세스 성과측정을 위한 효과적인 데이터 수집을 위한 방법론을 개발하는 단계로서 목표의 지표화, 평가기준의 설정, 정보수집, 프로세스 맵핑처리, 측정시스템 확인, 프로세스 시그마 수준 확인, 프로젝트팀/커뮤니케이션 흐름의 개발 등의 활동이 포함된다.

참고 자료

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