기계제작법

목차

1. 재료가공이란 무엇인가?

2. 주형공동으로부터 가스를 배출하는 것이 중요한 이유는?

3. 주조모형, 주형상자, 코어, 주형공동과 라이저는 무엇인가?

4. 주형의 분리선과 분리면은 무엇인가?

5. 주물사의 4가지 주요 요구사항은 무엇인가? 주물사와 첨가제에 의하여 이것이 어떻게 제공되는가?

6. 통기성은 무엇인가? 주물사에서 중요한 이유는 무엇인가?

8. 인베스트먼트 주형을 용융금속의 주입전에 예열하는 이유는?

9. 풀몰드 주조공정의 유리한 점은 무엇인가?

10. 영구금형주조의 공통 주형재료는 무엇인가? 보편적으로 주조하는 금속은 무엇인가?

11. 영구금형공정에서 가스 배출을 어떻게 하는가? 라이저가 필요한가? 주물사 코어를 사용할 수 있는가?

12. 다이캐스팅 사이클 동안 융용금속에 가해진 압력이 변하는 이유는 무엇인가?

13. 다이캐스팅이 다른 주조방법에 비하여 유리한 점은 무엇인가?

14. 원심주조의 내외부면의 구조와 성질을 비교하라.

15. 용선로에 녹이는 금속의 종류는 무엇인가?

16. 주조 적용에서 아크로의 유리한 점은 무엇인가?

17. 열간가공과 냉간가공을 정의하라.

18. 열간가공이 금속의 결정구조를 향상시키는데 어떻게 사용되는지 설명하라.

19. 업셋단조는 무엇인가?

20. 스프링백은 무엇이고 굽힘에서 중요한 이유는 무엇인가?

21. bentonite란 무엇인가?

22. 접종(inoculation)란 무엇인가?

23. 압출공정에서 주된 형상제한은 무엇인가?

24. Fe-C 평형상태도를 설명하라.

25. 회주철의 우수한 공학적 성질은 어떠한 것들이 있는가?

본문내용

1. 재료가공이란 무엇인가?

금속재료가 가지고 있는 가용성, 소성, 전연성, 절삭성, 접합성 및 용접성들을 잘 이용하여 요구하는 형상과 치수로 가공하는 것이다. 다시 말해서 주위에 있는 여러가지 제품들을 만들기 위해 그 제품의 재료를 필요한 모양이나 성능을 가지게 만드는 것을 말한다.
재료의 가공에는 소성가공, 절삭, 연삭가공, 압축성형, 사출성형, 프레스성형등이 있다. 금속에는 여러가지 방식이 적용되는데 플라스틱은 압축성형. 사출성형 등, 세라믹스는 플레스 성형이 주이다. 이들의 가공방법의 특징은 기계적 에너지를 이용하고 있는 점이다. 최근에는 이러한 기계적 방법에서 탈각된 새로운 메커니즘에 의한 가공방법이 연달아 출현하여 강한 관심을 끌게 되었다. 예컨대 방전이나 전자비임등 전기에너지의 이용, 부식, 전착, 전해 및 폭발등의 화학적, 전기화학적 현상의 실용화 자장. 광.음.레이저등 물리적 에너지의 이용등의 다양한 새로운 기술이 출현되어 가공방법도 그 면목을 바꾸어 가고 있다. 가공기술에 있어서의 진보에는 새로운 가공에너지의 등장과 함께 오토메이션의 보급을 들 수 있다. 정보를 기계에 가르쳐 주어, 제품은 기계가 만들고 인간은 기계에 정보를 넣기만 하는 시스템으로 변해가고 있다.



2. 주형공동으로부터 가스를 배출하는 것이 중요한 이유는?

주조시 각종 원인에 의해서 주형 내에 발생되는 가스를 주형 밖으로 배출, 제거하지 않으면 불량주물의 원인이 되므로 주형제작시 이에 대한 고려가 필요하다. 주형공동에 가스가 남아 있으면 주물에 기공과 같은 결함을 발생시키는 원인이 된다.


3. 주조모형, 주형상자, 코어, 주형공동과 라이저는 무엇인가?

●주조모형: 소요형상의 주물을 만들기 위해서 주형이 필요하고 주형을 만들기 위해서는 모형제작이 요구된다. 모형제작에 쓰이는 재료는 목재, 금속재, 플라스틱, 파라핀 왁스 등 여러가지 종류가 있어서 장단점이 각각 다르나, 일반용으로는 목재가 성질 또는 가격면에 장점이 있으므로 모형은 일반적으로 목재를 사용하며 흔히 목형이라고 한다. 모형은 언제나 주물과 같은 형상일 필요는 없으며 주물의 형상, 치수 및 소요량에 따라서 다른 형식의 것이 사용된다.

참고 자료

없음