[경영학] J.C.Penney Company의 물류비용 절감사례

등록일 2003.05.15 훈민정음 (gul) | 5페이지 | 가격 500원

목차

□ 도입시스템
○ 재고보충과 광선유도픽킹
○ 정밀도와 재고 가시성
○ 주요 저장장치
○ 시스템 요약 : JCPenny 앨리언스 배급센터

본문내용

날로 거칠어져가는 소매업계의 경쟁속에서 살아남기위해 JCPenny가 그간 추진해 온 장기전략의 근간을 이루는 것이 자동화를 통한 물류비용의 절감이다. 텍사스주의 한
중간에 위치한 이 회사의 배급센터는 현존하는 모든 물류장비의 전시장이 되고 있다. 100에이커의 부지에 건설된 100만 평방피트 규모의 이 시설물은 두 개의 자동창고
시스템(Unit load automated storage and retrieval system), 하나의 미니로드 자동
창고시스템(mini-load automated storage and retrieval system), 거의 1 킬로미터에 이르는 컨베이어시스템이 8개, 다양한 분류장비(sortation system), 고면저장설비(high-bay storage), 고층리치트럭(High Reach Truck), 발광유도피킹(pick-to-light system)시스템 등으로 구성되어 있다. JCPenny는 20년간 사용해 온 캘리포니주의
배급센터와 50년간 사용해온 북캐롤라이나주의 배급센터를 대신하기 위해 텍사스주의 앨리언스(Alliance) 비지니스 파크에 새로운 배급센터를 건설했다. JCPenny의 부품
공급망 관리책임자인 팀 트로이(Tim Troy)부사장은 기존의 낡은 두 개의 배급센터보다 통합된 하나의 대형 물류센터가 훨씬 생산적이고 효과적이라고 말하면서, 물류비용을 기존의 반 이하로 줄이는 동시에 물류의 흐름을 가속화시키고 단위시간당 처리용량을 크게 증진시키는 것이 새로운 설비건설의 목표였다고 말한다. 지난 10개월여의 운영
결과는 트로이 부사장의 말이 과장이 아니었음을 증명해준다. 현재 가동률 65%에
불과한 이 신규설비는 기존의 물류비용을 40%나 감축시켰다.
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