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6064 alloy 미세조직관찰

*연*
최초 등록일
2013.12.07
최종 저작일
2013.12
13페이지/한글파일 한컴오피스
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목차

I. 이론적 배경
(1) 시편의 채취
(2) 마운팅 (mounting)
(3) 조연마 (rough grinding)
(4) 정밀연마 (fine grinding)
(5) 광택연마 (polishing)
(6) 에칭과 부식의 차이
(7) 에칭을 하는 이유
(8) 세척 및 건조 (cleaning & drying)

II. 실험순서 및 준비물
1) 시편
2) 마운팅
3)연마
4) 에칭(폴리싱)
5) 조직관찰

III. 결과 및 고찰
(1) 결과
(2) 고찰

본문내용

시 료
조직관찰 시료의 준비방법은 재료의 종류에 따라서 다양한 방법이 이용되고 있는데 공통적인 수순은 《표 1.1》과 같으며, 목적에 따라 중간 단계의 연마까지만 하는 경우가 있다. 그러나 현미경 조직 관찰을 위해서는 대부분의 경우 광택연마까지가 요구된다.

준비는 크게 두 단계로 나누어진다. 첫 번째 단계는 절단, 마운팅, 조연마의 과정이며, 두 번째 단계는 정밀연마, 광택연마, 부식 그리고 세척 및 건조과정으로 이 단계까지 마치면 현미경 관찰이 가능해 진다.
《표 1.1》을 보면 각 과정마다의 세부방법이 있으며 재료에 따라서 최적의 방법을 선택하여야 한다. 이러한 현미경 관찰을 위한 시료의 준비방법을 이용하면 조직관찰 이외에 경도의 측정이라든지, 화학조성 분석용 시료의 준비도 가능하다.
《그림 1.1》는 조직 관찰의 흐름도를 나타낸 것으로 각 과정의 종료 후 시료의 표면을 검사하여 만족하지 못할 경우는 그 전 단계로 되돌아가서 다시 하여야 올바른 현미경 조직관찰을 할 수가 있다. 각 단계의 설명은 다음과 같다.

(1) 시편의 채취
시편 준비의 첫 단계로 검사 목적에 따라 재료의 알맞은 부분을 채취하여야 하며, 채취한 시편이 재료의 전체를 대표할 수 있어야 한다. 예를 들어, 결함의 원인 규명을 위하여 결함 부위를 채취하여야 하고, 압연 및 단조 가공을 한 재료는 횡, 종단면을 채취하여 조사하여야 한다. 또한 탄소강의 경우, 열간 가공한 재료는 표면이 산화 또는 탈탄되었기 때문에 채취부분을 잘 선택하여야 한다. 이 선택된 시편이 절단 중 가열되면 조직의 변태가 일어나는 경우가 있으므로 아주 조심하여야 한다.

참고 자료

없음
*연*
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