[금속] 금속 분사법

등록일 2003.05.06 한글 (hwp) | 5페이지 | 가격 500원

목차

1. 정 의

2. 방 법

3. 분사법의 종류
3.1 가스분사
3.2 원심분사

4. 결 론

본문내용

3.1 가스분사

용융 금속 줄기를 파쇄하는 매체로 공기, 질소, 헬륨 또는 아르곤의 사용은 다양한 분말제조법을 가능하게 한다. 액상의 금속 줄기는 노즐에서 급속한 가스팽창에 의해 분쇄된다. 니켈기 초합금과 다른 고합금재료에 사용될 수 있다. 설계는 금속주입기구와 용융과 회수챔버의 정교함에 따라 달라지지만 중요한 것은 액적을 형성하도록 금속줄기에 에너지를 전달(가스의 급속한 팽창)하는 것이다.
저온용 분무기는 수평형으로 설계한다.노즐에서 방출되는 고속가스는 용융금속을 가스팽창영역으로 밀어내면서 흡입영역을 만든다. 높은 가스속도는 금속을 분쇄하여 미세한 용탕액적으로 만들어진다. 회수챔버에서 비행하는 동안 액적은 열을 손실하고 응고한다. 고온의 금속에 대해서는 밀폐되고, 산화를 방지하기 위해 불활성가스로 채워진 챔버가 사용된다. 여기서 용탕은 용해되어 노즐로 주입된다. 용탕은 용융온도(액상선) 이상으로 과열해야 한다. 설계에 있어서 가스제트가 용탕줄기 주위로 둥글게 배열된 여러개의 노즐에 의해서 형성될 수 있다. 분무에서 사용된 가스의 부피로 인해 역압(back pressure)을 피하기 위해 가스를 배출시키는 것이 중요하다. 수평형 분무기에서는 커다란 필터가 분말은 막는 반면 가스는 배출하도록 한다. 수직형 불활성가스 분무기와 같은 제한된 챔버에서 싸이클론 분리기를 설치하는 것은 중요하다. 싸이클론은 가스는 배출(회수가능)시키고 미세한 분말은 남게 한다. 챔버크기는 가장 큰 입자가 벽에 부디치기 전에 응고시키기 위해서 충분히 커야 한다.
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