[공정분석의 기본분석] 공정개선과 기본분석의 개념(정의,목적,특징,체계)과 기본분석 추진방법 및 공정개선

목차

Ⅰ. 공정분석의 개요
1. 공정분석의 목적
2. 공정분석의 정의
3. 공정분석의 체계

Ⅱ. 기본분석
1. 기본분석의 정의
2. 기본분석의 체계와 특징
1) 체계
2) 특징

Ⅲ. 기본분석 추진방법
1. 공정분할
1) 공정의 정의
2) 공정의 분류
(1) 가공공정
(2) 운반공정
(3) 검사공정
(4) 정체와 저장공정
2. 기본분석 실시방법
1) 분석의 순서
(1) 예비분석(생산형태, 제품특징의 파악, 조사방법의 재확인)
(2) 기본분석
(3) 조사결과 검토
(4) 총괄표 작성
2) 분석의 내용
(1) 제품, 재료, 단위 완성품에 대해
(2) 공정계열과 그 내용에 대해
3) 분석의 요점
3. 세밀 공정분석
1) 가공공정분석
2) 조립공정분석
4. 단순 공정분석

Ⅳ. 공정개선
1. 공정개선의 목적
1) 코스트 절감
2) 생산성 향상
3) 재료손상 감소와 품질유지
4) 재공품 감소(일정, 납기)
5) 공간의 효율적 이용
6) 안전 및 환경조건 향상
2. 공정개선 원칙
1) 공정수 감축
2) 공정조합 변경
3) 제품, 설비, 작업내용의 최적화
4) 운반량과 횟수의 감소
5) 검사공정 위치 최적화에 따른 품질향상과 검사공정 감소
6) 정체의 양과 횟수, 시간의 감소

본문내용

1. 공정분석의 목적

공정분석의 목적은 (1) 생산기간의 단축, (2) 재공품의 절감, (3) 생산공정의 개선, (4) 레이아웃 개선, (5)공정관리 시스템의 개선 등에 기여하는데 있다.

2. 공정분석의 정의

․ 공정이란 분석단위로
․ 대상물(재료, 반제품, 제품, 부자재 등)이
․ 어떤 경로로 처리되었는지를 발생된 순서에 따라 가공, 운반, 검사, 정체, 저장의 5가지로 분류하고
․ 각 공정의 조건 (가공조건, 경과시간, 이동거리 등)

과 함께 분석하는 현상분석 수법의 하나이다.

<중 략>

(1) 공정의 정의

한 명의 작업자, 하나의 설비, 하나의 작업영역에서 어떤 작업(목적)을 달성하기 위해 분담하고 있는 작업범위를 말한다.
․ 공정분석상 업무를 어떻게 파악하여 하나의 공정으로 판단하는지가 문제이다.
․ 공정을 파악하는 방법으로는 위 페이지의 표 작업단위(work unit)구성개념의 3차원 수준으로 생각하는 것이 좋다.
․ 업무를 공정단위로 분할할 때는 분석 목적이나 개선목표 등에 따라 달라진다.

(2) 공정의 분류

<1> 가공공정(Operation)
제조의 목적을 직접 달성시키는 공정으로, 그 내용은 변질, 변형, 변색, 조립, 분해로 이루어지며, 대상물을 `목적`에 접근시키는 유일한 상태이다.

<2> 운반공정
제품이나 부품을 하나의 작업영역에서 다른 작업영역으로 이동시키기 위해 적재, 이동, 하역하고 있는 상태이다. 동일 작업영역 내에서 주요활동의 일부로서 운반이 이루어질 경우, 예를 들면 가공을 위해 가까운 작업대에서 재료를 가져오거나 제품을 놓거나 하는 경우는 가공의 일부로 생각하고 독립된 운반으로 간주하지 않는다.

<중 략>

(5) 검사공정 위치 최적화에 따른 품질향상과 정사공정 감소

"검사공정을 늘려도 제품의 품질은 향상되지 않는다."
․ 작업방법
․ 도구불비
․ 작업자의 숙련지식 부족
․ 작업자의 부주의
․ 검사공정을 어디에, 어떤 방법으로, 어떻게 피드백하는가?

(6) 정체의 양과 횟수, 시간의 감소

․ 여력 분석을 하여 공정능력의 균형화
․ 기준일정을 만들어 일정관리의 정밀도 향상
․ 재고관리 정밀도 향상
․ 운반 시스템 개선
․ 흐름작업으로의 변경

참고 자료

없음