[기계공학 실험] micro sopt 용접 실험 예비 리포트

목차

1. 저항용접
2. Micro Spot 용접
3. 참고문헌

본문내용

1. 저항용접
저항용접은 모재의 접합부에 대전류를 흘려 발생하는 저항열에 의해 접합부를 반용융 상태로 하고 이것에 압력을 가하여 접합하는 용접을 말한다.
저항용접의 3대 요소는 용접전류, 통전시간, 전극의 가압력이라고 할 수 있다. 여기서 용접 시에 필요한 발열량은 전류의 제곱에 비례하고, 통전시간에 비례하며, 전극의 가압력에 대략 반비례하는 관계를 가진다. 따라서 가장 민감하고 중요한 변수는 용접전류라고 할 수 있다.
오늘날의 저항용접은 폭넓은 적용범위를 가지고 있으며, 종류도 매우 다양하지만 용접부의 형상에 따라 겹치기 저항용접과 맞대기 저항용접으로 나뉜다. 여기서는 겹치기 저항용접의 일종인 점용접, 심용접, 프로젝션 용접에 대해 살펴보도록 한다.
①점용접
점용접은 Q=i^2Rt의 주울열을 이용하는 저항 용접의 일종으로 용접속도가 빠르기 때문에 가장 중요한 용접법의 하나이다. 용접변압기의 2차측에서 봉 모양의 합금 전극을 통하여 피용접재에 가압한 후 큰 전류를 인가하는 것이 원리이다. 따라서 접촉부의 접촉저항으로 인하여 빠른 속도로 발열이 일어나며 소재 중심 부근이 가열되어 너깃을 형성한다.
아크용접에 비해 장점은 아래와 같다.
1. 짧은 시간에 용접을 이루며, 용접 후 열변형이 적다.
2. 자동 용접이기 때문에 작업자의 기술이 거의 필요 없다.
3. 한 쪽의 전극을 평탄한 전극으로 바꾸어 사용하면 전극에 의한 압흔이 용접 후 없으므로 표면품질을 높일 수 있다.
4. 용접부의 품질 재현성이 우수하다.
5. 용접 과정에서 강력하고 유해한 자외선을 발생시키지 않는다.
6. 박판재를 이용한 용접 제품의 대량생산에 적합하여 자동차 및 가전 제품의 제조 공정에서는 필수 불가결한 용접방법이다.
단점은 아래와 같다.
1. 대전류를 필요로 해 용접기 및 수전 설비의 규모와 투자비가 크다.
2. 전류, 통전시간, 가압력, 전극형상, 피용접물의 재질과 두께 등에 따라 각각의 용접조건을 선정해야 한다.

참고 자료

종합기계설계/청문각/정재천최상훈이용복장희석 공저
토목용어사전/탐구원/토목관련용어편찬위원회 저