볼펜의 제작 과정 PPT -동영상 포함

목차

1. 볼펜의 역사
1)볼펜의 역사
2) 우리나라의 볼펜의 역사
3) 볼펜의 종류와 구조

2. 정상적인 사용조건은 무엇이며 제한조건은 무엇인가?

3. 정상적은 기능을 가지기 위해서 재료가 갖추어야 할 중요한 성질과 특성은 무엇인가?
1) 볼펜촉의 재료특징
2) 스프링재료의 특징
3) 몸체에 해당하는 축의 재료의 특징(플라스틱)

4. 어떤 종류의 재료가 사용될 수 있으며 이유는 무엇인가.
1) 볼펜촉의 재료
2) 스프링의 재료
3) 플라스틱 재료

5. 제품이 만들어지기 까지의 공정은 어떻게 되는가.
1) 볼펜촉 공정
2) 스프링 공정 :
3) 플라스틱의 공정
4) 플라스틱을 제품의 모양으로 만든다. 볼펜촉과 스프링. 그리고 축을 조립한다.

6. 열처리가 필요한가.

7. 표면처리는 필요한가.

8. 품질보증 및 검사방법

9. 개선점

10. Q&A

본문내용

본척(本尺)과 본척 위를 이동하는 버니어[副尺]로 되어 있는데, 본척의 선단과 버니어 사이에 측정물을 끼우고, 본척 위의 눈금을 버니어를 사용해서 읽는다. 보통 사용되고 있는 것은 본척의 한 눈금이 1mm이고, 버니어의 눈금은 본척의 19눈금을 20등분한 것이다. 이것에 의하면, 읽을 수 있는 최소치수는 1/20mm이다. 이 밖에 최소치수가 1/50mm인 것도 있다. 사용방법이 간단하여 기계공장 등에서 널리 사용되고 있다.
버니어캘리퍼스에 보기 쉽게 다이얼게이지를 합친 것이 다이얼켈리퍼스이다.

- 작동 시험

제품 낱개를 수동으로 연속으로 10회 이상 작동시켜 기구부와 작동 상태에 이상이 없는지 확인한다.
펜이 만약 노크식이라면 출입하는 부분이 하나인 경우 3,100회, 2개 이상인 경우 2,100회 작동시킨 후 작동이 제대로 되는지 확인한다. 또 클립이 있는 제품의 경우는 클립 앞부분을 3mm 정도 벌려 10분간 방치한 후 축의 표면과 클립의 틈새가 생겼는지를 육안으로 확인한다.

- 금속 부품의 성능

금속 부속품의 경우 녹이 발생하지 않는 것을 사용하여야 하며, 흠집 등 기타 겉모양과 기능을 해치지 않는 것을 사용하며 이에 대한 것은 외부 공인 시험 기관에 의뢰, 판정 받는다(특히 도금된 부품의 상태)

- 충격시험

콘크리트 바닥 위에 두께 약 30mm의 건조한 나무판을 놓고 볼펜의 축선을 판면과 평행으로 하여 관상 1m 높이에서 고정식의 경우 뚜껑을 끼우고, 출입식의 경우 팁을 축안으로 넣은 상태로 1회 낙하 시킨 후 기구부 및 부품의 기능성에 차질을 주는 파손이 발생하는지를 조사한다.

- 초필시험 및 필기성능 검사

필기 시험지를 사용하여 필기 용지면에 수직으로 약 500g의 하중을 가한 후 필기용지 특급에 필기 했을 때, 기록이 원활히 시작할 때까지의 거리를 조사하는데 보통 20cm이내에서 필기가 시작되어야 한다. 필기성능은 필기 용지면에 수직으로 약 200g의 하중을 가한 후 필기용지 특급에 5m 필기 후 3시간 방치하고 다시 동일한 조건에서 필기할 경우 기록이 원활히 시작될 때까지의 거리와 유효 필기거리를 조사한다.

참고 자료

없음

압축파일 내 파일목록

볼.wmv
볼펜의 제작 과정 마지막.pptx
스프링.wmv
조립.wmv
팬대 팬심.wmv
팬촉.wmv
펜대.wmv
11조 최종보고서.hwp