화학공학실험 폴리스티렌의 제조

목차

1. INTRODUCTION
1.1. 폴리스티렌(Polystyrene)
1.2. 유화중합(emulsion polymerization)
1.3. 중합법의 종류
1.3.1. 현탁중합(suspension polymerization)
1.3.2. 용액중합 (solution polymerization)
1.3.3. 벌크중합(bulk polymerization)

2. EXPERIMENT
2.1 실험기구 및 시약
2.1.1. 실험기구
2.1.2. 시약및 재료
2.2. 실험방법

3. RESULTS & DISCUSSION
3.1. RESULTS
3.1.1. DATA
3.1.2. Polystyrene 수득률
3.1.3. 수득률 계산법
3.2. DISCUSSION

4. CONCLUSION

본문내용

ABSTRACT

이 실험은 부가중합법 중 한가지인 유화중합을 이용하여 폴리스티렌을 제조함으로써 유화중합의 특성을 확인하고, 폴리스티렌의 수득률을 확인하는 실험이었다.
먼저 실험에 필요한 증류수, styrene monomer, 0.68% K2S2O8 용액, 3.56% SDS용액 등을 실험에 필요한 만큼 준비 사구플라스크의 하부부분에 모두 넣었다. 넣을 때는 한꺼번에 넣지 않고 SDS용액, K2S2O8 용액, styrene monomer, 증류수 순으로 넣었다. 실험용액이 들어있는 사구플라스크 하부와 네 개의 구멍이 있는 사구플라스크 상부에서 가운데 구멍에 교반기 회전날개를 끼운 후에 상/하부를 고정시켰다. 이때 교반기 회전날개는 사구플라스크와 수직이 되야하고, 플라스크 바닥과는 닿지 않게 설치해야한다. 그리고 나머지 세 구멍에는 질소투입관, heating mantle과 연결된 온도센서, 냉각장치를 각각 설치했다. 이때 질소투입관, heating mantle의 접합부에는 모두 실리콘 처리를 하여서 밀폐를 시켜야 하고, 온도센서 설치시에는 온도센서가 교반기의 회전날개에 접촉하지 않고, 용액에는 닿게 설치해야한다. 장비들이 설치된 사구플라스크를 heating mantle 위에 올려 놓는다. 설치가 다 된 후에 heating mantle의 온도를 80℃로 설정해 놓은 후 전압을 올려서 온도가 올라가는 것을 지켜보다가, 75℃가 되었을 때부터 시간측정을 시작했다.

< 중 략 >

1.3 중합법의 종류

1.3.1 현탁중합(suspension polymerization)

물 속에서 단위체를 기름방울로서 분산시킨 상태에서 중합하는 방법으로, 거친 입상으로 중합체가 얻어지므로 반응계로부터의 중합체의 분리나, 꺼낸 중합체의 가공에 편리하며, 특히 비닐화합물의 중합에 이용된다. 단위체의 기름방울이 상당히 클 때 구슬 모양 또는 진주 모양으로 중합체를 꺼낼 수 있다. 적당한 입도로 고르게 하는 데는 수용성인 보호콜로이드를 사용한다.
거친 입상으로 중합체가 얻어지므로 반응계로부터의 중합체의 분리나, 꺼낸 중합체의 가공에 편리하며, 따라서 공업적으로 잘 이용된다. 중합반응은 각각의 입자에 대하여 괴상중합이 일어나고 있는 것으로 해석된다. 괴상중합의 경우보다 반응열의 제어가 쉽다.

참고 자료

고분자재료실험, 한국고분자학회, 자유아카데미, 1998
고분자 화학, 안태완, 문운당, 1992
인터넷 검색: http://blog.naver.com/sjerry72