기계 공작 실습보고서

목차

Ⅰ. 서 론

Ⅱ. 본 론
1. Machining Center (α-k10C)
2. EDM Wire 방전가공(W1)
3. 밀링(Milling)
4. 용접(Welding)
5. 선반(lathe)
6. 수기작업

Ⅲ. 결 론

본문내용

Ⅰ. 서 론
과목명처럼 ‘기계 제작 실습’은 기계를 이용하여 여러 재료를 열이나 기계적인 힘을 가하여 가공하는 것을 말한다. 이번 실습을 통하여 M.C 가공, Wire 가공, 밀링, Gas 용접, Arc 용접, TIG 용접, 선반의 운용과 함께 수기작업을 진행해보았다. ‘기계제작법’이라는 과목을 통해 이론적으로만 접했던 부분들을 보고 실습하며 배우는 과정에서 글만으로써 부족했던 부분을 채울 수 있는 좋은 기회인 것 같다. 또한 이론을 적용시켜 나감으로써 머리가 아닌 몸으로 기억할 수 있다고 생각된다.
각 과목에 대한 내용은 실습한 순서에 따라 작성하였다.

Ⅱ. 본 론
1. Machining Center (α-k10C)
NC밀링머신은 최초로 NC화가 시도되었던 기종이다. 초기 무렵엔 복잡한 형태의 공작물의 가공은 밀링머신이 주력을 차지하고 있었으나 최근에는 밀링머신, 보링머신, 드릴머신이 복합된 머시닝센터(machining center)로 치우쳐지고 있고 밀링머신의 NC화는 줄어들고 있다. 그것은 머시닝센터에 자동 공구 교환장치(ATC)와 자동 팰리트 교환장치(APC)을 갖추고 여러 가지 작업을 연속적으로 하여 생산성을 향상시킬 수 있기 때문이다.

⑴ 머시닝센터의 장점
머시닝 센터는 수직형과 수평형으로 크게 나눌 수 있으며 직선절삭, 원호절삭은 물론 캠 등의 입체절삭, 나선절삭, 드릴링, 보링 태핑 등을 가공할 수 있으며, 자동 공구 교환장치(ATC: automatic tool changer)와 자동 팔레트 교환장치(APC: automatic pallet changer)를 부착할 수 있기 때문에 가공범위의 증대와 높은 생산성 향상을 가져올 수 있다.
① 다양한 크기와 형상을 가진 제품들을 효과적이고도 경제적으로, 그리고 일관되게 높은 치수정확도로 가공할 수 있다. 치수공차는 까지 가능하다.
② 가공 중 혹은 가공 후 건사와 측정을 자동 수행하는 기능은 머시닝 센터의 새로운 표준이다.

참고 자료

기계제작실습, 항공우주 및 기계공학부, 한국항공대학교
공업재료가공학, Serope Kalpakjian 저, Pearson, 제5판
CAM 시스템과 CNC 절삭가공, 최병규 저, 청문각
기계요소설계, 차흥식 저, 일진사