열교환기설계 3주차 발표 (라디에이터)

소개글

열교환기설계 3주차 발표 (라디에이터)

목차

1. 기존 제품의 열전달량
2. 재질 및 형상 변경 후 열 전달량
3. 형상 변경 후 열전달량
4. 재질 변경 후 열 전달량
5. 결론
6. 고찰

본문내용

재질과 형상 변경 후
방열 면적이 10% 감소
열 전달량이 약 4% 증가
2. 재질만 변경한 경우
열 전달량이 약 2.2% 증가
3. 형상만 변경한 경우
열 전달량이 약 1.7% 증가

재질과 형상을 동시에 변경한 경우가
열전달량이 더 많음.

고 찰
초기 설계목적 : 경제성에 초점
제조단가를 낮추기 위한 방안을 여러 가지 측면에서 고려
기존의 루버핀 형식 → offset strip fin 형식
??☞ 논문은 찾았으나 실험식이 없어서 계산 불가능


고 찰
(2) 열교환기 부분을 핀&튜브 방식 셀&튜브 형식으로 전환 고려
??☞ 부수 장비가 필요하며 크기가 커지고 경제성 측면에서 부적합
(3) 재질 측면에서 알루미늄(Al)과 k값이 비슷한 금속 중
‘텅스텐’과 ‘듀랄루민’으로 교체 고려
??☞ 텅스텐과 듀랄루민 가격이 너무 비싸 오히려 경제성 결여
(4) 속도 경계층을 고려하여 평판 fin을 offset 시킨 fin형상을 고려
??☞ fin의 치수와 경계층 형성에 따른 offset 치수 산출의 어려움


고 찰
2. fin 재질(Al→Cu)과 fin 형상을 변형시켜 결과를 비교
☞ fin 재질과 fin 형상을 동시에 바꾼 경우 열교환량이 많음.
따라서 보다 높은 효율을 요구하는 열교환기 설계시 fin 재질과
fin 형상을 동시에 고려한다면 보다 높은 효율의 열교환기 설계가
가능하리라 예상됨.

느 낀 점
이번 수업을 통해 수업시간에 배운 지식을 실제 열교환기 설계시
어떤 부분에 어떻게 사용하는지에 대해 알 수 있었습니다.
그리고 설계시 목적(방향)이 중요하며, 그 목적에 알맞은 설계를
위해 끊임없이 생각하고, 난관에 봉착 했을 때는 교수님과의
상담을 통해 문제 해결 방향과 해결책을 찾는데 많은 도움이
되었습니다.
이번 경험을 바탕으로 취업 후 실제 열교환기 설계시 어떤 방향
으로 어떻게 설계를 진행해 나가야 할지에 대해 배울 수 있었던
유익한 시간이었습니다.

참고 자료

없음