[고분자공학] Injection blow molding

등록일 2002.11.21 한글 (hwp) | 3페이지 | 가격 1,000원

목차

** 중공성형
1. Injection Blow Molding(사출 중공 성형)이란?
2. 성형방법
3. 공정에 영향을 미치는 중요한 요소들
4. 장 단점
5. 실제성형기기

본문내용

★ 중공성형(Injection Molding) ★

① 중공성형은 구분자를 용융시켜 예비 성형품인 패리슨(Parison)을 만든 후 그것을 금형에 넣은 후 내부에 기체로 압력을 가하여 용 기와 같은 내부가 빈 성형품을 제조하는 공정이다.
② 워셔액 용기, 공조장치 등의 자동차 부품과 공업용품, 화장품, 세제, 의약 품, 식용유, 조미료, 음료수, 스프레이 본체에 사용되는 각종용기나 완구, 스포츠 용품, 문방구, 파레트, 내장통 (골판지, 드럼통 내장용), 마네킹 인형 등 광범위한 분야에서 이용되고 있다.
③ 성형방법
: 패리슨의 상태, 형성 방식에 의해 다음과 같이 분류할 수 있다.
* 압출 중공(Direct Blow)성형
* 사출 중공(Injection Blow)성형
* 사출 압출 중공성형
* 시트 중공성형
* 콜드 패리슨법
④ 각종 수지의 성형조건
: 수지가 가지고 있는 고유의 물성과 Die Swell 그리고 Drawdown 의 관계를 잘 파악해야 하며 표면광택의 저하나 Die Line에 의한 외관 불량, 수축에 의한 치수정밀성의 문제를 잘 해결해야 한다.
* PE & PVC
* PC & Polyamide
* Phenol Resin & Polysulfone
* PS & 아크릴 수지 & Polyacetal
*원하는 자료를 검색 해 보세요.
  • 중공성형 11 페이지
    중공성형이란… 열가소성 소재를 압축 또는 사출 가공을 통해 튜브 모양으로 예비 성형하여 금형에 넣고 내부에 공기를 주입하여 팽창 시킨 뒤 제품의 내부가 비어있는 구조의 최종성형물을 제조하는 방법 중공성형의 공정 ..
  • 사출성형 이론 32 페이지
    2-1. 프라스틱성형법의 종류 1) 사출성형(Injection Molding) 사출성형법은 수지(프라스틱재료)를 용융시켜 금형의 캐비티안으로 사출하고 용융수지를 고화시켜 제품을 만드는 방법이다. 일반적으로 많은 열가소성..
  • 고분자 가공법 (사출 압출 압축 등 8가지) 20 페이지
    사출성형 *사출 성형이란? ■ 원리: 주사기(액체)와 금속의 주물 성형법을 복합화하여 개발됨. ■ 배경: 1909년 최초 열경화성수지(베크라이트)의 공업화 1930년 최초 열가소성수지(메타크릴) 개발됨. 1938년 나..
  • 전동식 사출성형기 기본 이론 8 페이지
    1. 사출성형의 정의 : 수지를 가열하여 유동상태로 만든 후, 금형을 닫아 생성된 공동부(Cavity)에 고압, 고속으로 수지를 가압주입하여 금형 내에서 냉각시킴으로서 금형 cavity에 상당하는 성형품을 1회 사이클로 만..
  • [공학기술]사출성형 43 페이지
    1. 사출성형(Injection molding) : 사출성형(injection molding)은 열가소성수지의 가공법으로서 정밀도나 고품질의 제품을 효과 있게 생산하는 데에 널리 이용되며, 플라스틱 산업의 가장 일반적인 공정..
      최근 구매한 회원 학교정보 보기
      1. 최근 2주간 다운받은 회원수와 학교정보이며
         구매한 본인의 구매정보도 함께 표시됩니다.
      2. 매시 정각마다 업데이트 됩니다. (02:00 ~ 21:00)
      3. 구매자의 학교정보가 없는 경우 기타로 표시됩니다.
      최근 본 자료더보기
      추천도서