[설비관리] 체계적 배치계획

등록일 2002.11.07 한글 (hwp) | 14페이지 | 가격 1,000원

목차

3.1 기본자료 획득(PQRST)
1. 제품설계
2. 공정설계
3. 일정설계(schedule design)
4. P-Q(Product- Quantity) 분석
3.2 흐름 및 활동 분석
1. 흐름 분석2. 활동 분석

3.3 관련도 작성
3.4 공간소요 및 가용성
1. 생산량의 결정
2. 장비소요량(Equipment Fraction)
3. 직공소요
4. 공간 결정
3.5 공간관련도 작성
3.6 배치대안 결정
3.7 평가 및 선택

본문내용

전체 배치와 세부 배치계획을 위해 가장 널리 사용하는 기법이다. 1973년 R. MUTHER와 그의 동료들에 의해 개발된 발견적 접근방법으로 P, Q, R, S, T라는 간단한 표현으로 개개의 운반을 분석적으로 파악한다.
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SLP는 배치의 대상이 되는 활동간의 물자흐름에 따른 정량적 요인, 활동간 관련의 정성적 요인 그리고 공간소요의 세 가지 기본적 사항에 기초를 두고 있다. 따라서 SLP에 있어서는 제품의 종류와 생산수량, 생산공정 그리고 생산일정에 대한 정보가 기본 입력자료로 필요하다.
SLP를 이용하여 설비배치를 계획할 때는 보편적으로 먼저 전체배치에 적용하고, 다음에 부서들의 세부배치에 반복 적용한다. 전체배치에서는 부서간의 관련이, 그리고 세부배치에서는 부서내 생산설비간의 관련이 분석의 중심이 된다.
SLP는 1973년 R. Muther와 그의 동료들에 의해 개발된 발견적 접근방법으로서, 그 일반적 절차는 [그림 3-1]과 같다.
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