[마케팅] +식스시그마의성공사례+성공요인+도입배경과 정의+기업이 적용방안+기업의 적용사례+

소개글

[마케팅] 식스시그마 기업의 성공사례에 대한 여러가지로 조사한 자료입니다.

참고자료로 많은 도움이 되었으면 합니다.

목차

Ⅰ. 서 론
Ⅱ. 식스 시그마의 도입 배경과 정의
1. 도입 배경
2. 일반적 정의
3. 통계적 의미
Ⅲ. 식스 시그마의 도입 6단계 전략

Ⅳ. 시그마의 수행 절차

Ⅴ. 식스 시그마의 성공 요인
1. 최고 경영자의 강력한 리더쉽
2. 정확한 데이터에 의한 관리
3. 직원들에 대한 교육과 훈련

Ⅵ. 식스 시그마의 성공 사례
1. 식스 시그마 활동의 이전 성공 사례
2. 자동차 분야 사례
3. 전자 분야 사례
4. 삼성전기의 구체적 사례
가) 준비단계
나) 분위기 확산
다) 인력양성
라) 활동단계
마)식스 시그마 완성
Ⅶ. 기업의 적용 방안

Ⅷ. 기업의 적용 사례

Ⅸ. 결론

본문내용

* 서 론 *

21세기는 " 무한경쟁의 시대 "이다. 경쟁은 기업경영의 전 분야에 걸쳐 장소와 시간에 관계없이 벌어진다. 기업의 경쟁력은 COST (비용)를 줄이거나 상품품질을 향상시키는 것만으로 높아지지 않는다. 제품품질은 물론 서비스의 품질, 판매와 구매, 회계 등 전 관리 프로세스에서 총체적으로 경쟁력이 높아질 때만 살아 남을 수 있다. 21세기형 경영기법으로 불리는 6 SIGMA는 바로 무한경쟁시대 최상의 무기이다. 현대 우리 나라의 산업에는 6 SIGMA에 적용으로 말미암아 상당한 실적과 대외적인 인지도를 쌓아온 기업들이 많이 있다. 21세기 우리 나라 산업에서 6 SIGMA가 적용됨으로서 어떠한 비약적인 효과를 나타낼지, 이러한 6 SIGMA대한 총괄적인 내용과 그 적용 방법 그리고 6 SIGMA에 대한 적용 사례를 알아봄으로써 6 SIGMA에 적용의 의의와 가치를 살펴보기로 하자.

* 본론 *
1. 6 시그마의 도입배경 및 정의
(1) 도입 배경
시그마는 1987년 모토롤라에서 처음으로 시작되었으며, 1981년 당시 모토롤라 회장이었던 로버트 갤빈은 5년에 걸쳐 10%가 아닌 10배의 개선을 달성한다는 야심찬 계획을 구상했는데, 당시 모토롤라사에서는 모든 부분의 낭비를 줄이는 방법에 대한 연구가 활발히 진행 중이었다.그러한 활동의 일환으로 빌 스미스라는 엔지니어가 재미있는 연구를 하게 되었는데 현장에서 수집된 제품의 A/S 데이터를 분석하는 과정에서 대부분의 고장 난 제품이 제조시에 재작업이나 수리를 거친 제품이었다는 것을 발견했다. 즉 고객이 사용한 제품의 초기 고장 시간과 그 제품이 제조되는 과정에서 재작업을 어느 정도 받았는가에 대한 상관관계를 알아본 결과 놀랍게도 제조 과정에서 결함이 발견되어 재작업 과정을 거친 제품일수록 고객에 의한 초기 사용 단계에서 고장이 많았다는 사실을 발견한 것이다.결함으로 인해 재작업 과정을 거친 제품은 재작업 과정에서 제거된 결함 이외에 다른 결함을 포함하기 쉬우며, 이와 같은 결함이 발견되지 못하고 출하되는 관계로 인해 제품의 사용초기에 고장이 많이 발생한 것이었다. 이것은 역으로 말하면 결함 없이 조립된 제품은 고객이 사용할 때 초기 고장이 거의 발생하지 않는다고 말할 수 있는 것이다.이와 더불어 모토롤라사는 어느 분야든지 그 분야에 세계 최고인 기업은 제품의 제조 과정에서 수리나 재작업이 없는 제품을 생산한다는 사실을 알았다. 모토롤라사의 경영층이 스미스의 보고서를 받아 들였지만 구체적인 실천 전략을 수립하는 것은 또 다른 문제였다. 그 이후 마이켈 해리 등이 주축이 되어 6시그마를 달성하기 위한 구체적인 전략과 방법론이 개발되었으며,다른 기업으로 전파되면서 각 기업에 맞는 형태로 수정되고 발전되기에 이르렀다.

참고 자료

① 6시그마 경영혁신전략 - 홍성훈, 김상부, 권혁무, 이민구
② 품질 경영 추진 방향 - 한국 중공업(주) 심익보 차장 / IE 매거진
③ 6시그마의 현황과 미래 - 삼성경제연구소 CEO Information 배영일 수석연구원
④ GE 웰치 회장의 성경경영과 시사점 - 삼성경제연구소 CEO Information
김은환 수석 연구원