FA(공장자동화)

등록일 2002.06.28 MS 워드 (doc) | 74페이지 | 가격 1,000원

소개글

자동화에 대한 전반적인 내용을 발표한 것을 올립니다.
한달간 직접 친겁니다..

목차

목 차
1. 소개 4
1.1 자동화의 정의 4
1.2 자동화 형태 4
1.2.1 고정 자동화 4
1.2.2 프로그램 가능 자동화 4
1.2.3 유연 자동화 5
1.3 컴퓨터 통합 생산(CIM) 6
1.4 자동화를 하는 이유 8
2. 자동화의 기초 10
2.1 생산의 형태 10
2.1.1 개별 공정 생산 10
2.1.2 배치 생산 10
2.1.3 대량 생산 11
2.2 생산에 필요한 기능 12
2.2.1 가공 작업 12
2.2.2 조립 작업 13
2.2.3 자재 처리와 보관 13
2.2.4 검사와 시험 13
2.2.5 관 리 14
2.3 자동화 전략 14
3. 디트로이트 형 자동화 17
3.1 자동 흐름 라인 17
3.2 부품 운반 방법 19
3.3 운반 메커니즘 19
3.4 임시 보관소 23
4. 조립 시스템 25
4.1 수동 단일 스테이션 조립 26
4.2 수동 조립 라인 26
4.2.1 워크스테이션간의 작업물의 운반 26
4.2.2 모델 변형 27
4.3 자동 조립 시스템 27
4.3.1 자동 조립 시스템의 제 형태 27
4.3.2 부품 이송 장치 29
5. 수치 제어 (NC) 33
5.1 수치 제어란? 33
5.1.1 NC의 기본 구성 요소 33
5.2 NC 시스템의 형태 34
5.2.1 2차원 위치 NC 34
5.2.2 직선 절삭 NC 35
5.2.3 콘투어링 NC 35
5.3 NC 경제학 37
5.3.1 NC가 가장 적합한 분야는? 37
5.4 DNC, CNC와 적응 제어 38
5.4.1 전통적인 수치 제어의 문제점 38
5.4.2 직접 수치 제어 (DNC) 39
5.4.3 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 41
5.4.4 적응 제어 43
6. 자동 자재 운반 45
6.1 자재 운반 기능 45
6.2 자재 운반 장비의 형태 45
6.3 컨베이어 시스템 46
6.4 AGVS(자동 자재 운반 차량 시스템) 51
7. 자동 보관 시스템 54
7.1 창고 시스템의 역할 54
7.2 자동 창고 시스템 55
8. 유연 생산 시스템 (FMS) 59
8.1 FMS(유연 제조 자동화 시스템)란? 59
8.1.1 FMS의 구성 요소 59
8.1.2 시스템의 형태 60
8.2 FMS 워크스테이션 61
8.3 자재 운반 및 보관 시스템 63
8.3.1 운반 시스템의 기능 63
8.3.2 FMS 고정구 배치 구성 63
8.4 컴퓨터 제어 시스템 66
8.5 FMS의 장점 68
9.1 자동 검사의 원리와 방법 69
9.1.1 100% 자동 검사 69
9.1.2 오프라인과 온라인 검사 70
9.1.3 분산 검사와 검사 71
9.2 3차원 자동 측정기 71
9.2.1 CMM 구성 71
9.2.2 CMM의 장점과 경향 73

본문내용

2.1.1 개별 공정 생산
개별 공정 생산의 가장 큰 특징은 양이 적다는 것이다. 즉, 생산 로트 사이즈가 작으며 한 종류인 경우가 많다. 개별 공정 생산은 특정 고객의 주문에 응할 때 널리 사용되면 공장에서 해야 할 작업 형태가 매우 다양하다. 따라서 생산 장비는 이와 같이 다양한 작업을 위해 융통성이 크고 범용이어야 한다. 또한 개별 공정 작업자의 기술적 숙련도는 서로 다른 범위와 작업을 수행할 수 있도록 상대적으로 높아야 한다. 개별 공정에서 생산된 제품의 예를 들자면 우주선, 항공기, 공작 기계, 특수 공구와 장비 그리고 미래 제품의 모형 등이 있다.
건축업과 조선업은 비록 생산량은 그 범위에 들더라도 개별 공정 범주에 넣지 않는 거이 보통이다. 이들 두 업종도 원자재가 완성품으로 변형되지만 작업이 공장에서 수행되지 않기 때문이다.

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