비파괴(용접설계)계획보고서
- 최초 등록일
- 2010.12.25
- 최종 저작일
- 2010.11
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소개글
비파괴 검사 실습 A뿔 보고서
목차
1. 과제명 : 용접부의 자분 및 침투탐상검사
2. 연구자 : 임언호
3. 목적
4. 수행방법
5. 추진 일정
6. 관련 이론
7. 용접 설계 조건
8. 비파괴검사 계획
본문내용
용접접합은 짧은 시간 내에 국부적으로 두 강재를 원자결합에 의해 접합하는 방식으로 재료, 운봉, 용접봉, 전류 등 여러 가지 외적 영향에 의해 결함이 발생한다.
용접부의 결함은 구조물의 내구성을 저하시키고 접합부의 응력에 대한 강도를 상실시키므로 결합방지를 위하여 시공 시 결함의 종류를 파악하고 원인을 분석하고 품질관리를 철저히 하여야 미연에 방지할 수 있다.
직접 용접부를 설계하여 비파괴검사를 이용한 결함검출법을 익힌다.
4. 수행방법
용접부의 비파괴검사법 적용에 대한 관련이론을 조사한다.
용접봉, 모재, 전류 등 조건을 정하여 비파괴검사를 시행할 용접부를 제작한다.
용접부를 검사하기 적당하도록 가공한다.
자분 및 침투탐상검사법으로 결함을 검출하여 기록한다.
설계한 용접부의 건전성을 비파괴검사 결과를 토대로 평가한다.
5. 추진 일정
날짜
설계 추진 일정
9/27~28
용접부의 비파괴검사법 적용에 대한 관련이론을 조사한다.
9/29~30
용접봉, 모재, 전류 등 조건을 정하여 비파괴검사를 시행할 용접부를 제작한다.
10/1~2
용접부를 검사하기 적당하도록 가공한다.
10/4
자분 및 침투탐상검사법으로 결함을 검출하여 기록한다.
10/5~7
설계한 용접부의 건전성을 비파괴검사 결과를 토대로 평가한다.
6. 관련 이론
1) 용접부의 비파괴검사
용접 전 검사는 조립 전부터 행해진다. 절단작업, 가공 등이 이뤄진 시점부터 검사는 시작된다. 그리고 조립공정 중에도 조립 상태나 용접을 위한 개선부위 검사도 행해진다.
육안검사나 MT검사나 PT검사에서 결함의 길이 정도는 겉으로 드러나기 때문에 어느정도 판단을 할 수는 있지만 그렇다고 정확한 것은 아니다. 그라인딩이나 가우징을 해보면 오히려 겉에 드러난 것보다 안쪽으로 파들어 갈수록 결함이 커지는 경우가 있다. 겉으로 봐선 결함의 깊이를 알 수가 없기 때문에 검사원으로부터 결함부위에 그라인딩이나 가우징을 자기가 보는 앞에서 해주길 요구 할 때도 있는데 바로 그런 이유에서다.
참고 자료
1. http://iaa.umd.edu/walls/enbe200/Andres/index.htm. Fundamentals of Arc Welding.
2. 전기용접. 김근태. 성안당, 1991.
3. 신용접공학. Cary, Howard B. 피어슨 에듀케이션 코리아, 2002.
4. http://www.eduwelding.co.kr/. 사이버 용접학교. 용접이론(용접검사).