표현거칠기 실험
- 최초 등록일
- 2010.08.10
- 최종 저작일
- 2010.08
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소개글
기계공학 실험입니다.
목차
1. 실험목적
2. 실험 장치
3. 실험 방법
4. 실험결과 및 분석
본문내용
1. 실험목적
산업발달과 더불어 기계공업 제품의 품질향상과 경제적인 가공을 위한 요구가 높아지면서 생산성 향상을 위하여 절삭가공 공정이 차지하는 비중은 날로 증가하고 있으며 공작기계에 의한 절삭가공은 제작할 부품의 모양, 구비할 기계적인 강도 및 생산수량에 따라 적당한 재료와 가공법을 선정하고 가장 경제적인 생산을 하는 것은 매우 중요한 과제라 할 수 있다. 선삭 가공 시 공구재료와 공구형상, 절삭저항, 절삭속도, 이송, 절삭유의 유무 등의 가공조건은 공구수명, 공작물의 형상치수, 가공면의 거칠기 뿐만 아니라 절삭동력 등에도 많은 영향을 미치게 된다.
따라서 이번 실험에서는 SM45C 소재의 이송속도를 달리 하면서 외경 선삭가공을 실시할 때 표면거칠기의 변화를 알아본다. 표면 거칠기를 측정하고, 이론적인 표면거칠기와 실제 표면거칠기와의 차를 비교․고찰한다.
2. 실험 장치
(1) 작동원리
피측정물의 표면을 다이아몬드 촉침(반경5um)으로 긁어서 불규칙한 면의 확대된 단면을 증폭하여 표현하는 촉침식이다. 이 장치는촉침끝에서 생기는 수직방향의 운동을 표면의 불규칙한 높이에따라 변동이 예민한 볼트로 변환하는 트레이서(tracer), 트에이서를 움직이게 하는 이송장치(profilometer), 그리고 앰프 등으로 구성되어 있다. 이 앰프는 트레이서에서 전압을 받아 증폭하고 디지털 값으로 표현하거나 차트기로기 위에 나타나도록 반복하여 계산한다. 이 과정이 연속적으로 작동되는 것이다.
3. 실험 방법
① 배포된 아크릴 봉을 설계값 대로 2가지의 이송량에 따라 외경을 선반 가공한 다.(0.271, 0.345, 0.493mm)
② 측정하고자 하는 부분에 이물질이 없도록 깨끗이 닦는다.
③ 측정물을 플랫폼 위에 올려두고 다음 그림과 같이 Drive를 측정물과 나란하게 올려 놓는다.
④ ON 스위치를 눌러 측정기의 전원을 켠다.
⑤ 아크릴봉과 SJ-301이 수직 수평이 되도록 잘 맞춘다.
⑥ 그리고 센서 부분이 적절한 높이에 오도록 맞춘다.
⑦ 시작 버튼을 누른다.
⑧ 세가지 아크릴봉을 각각 두 번씩 실시 하여 평균값을 기록한다
참고 자료
없음