쇼트피닝 레포트

소개글

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목차

시험 목적
쇼트 피닝의 개요
쇼트 피닝의 종류
쇼트 피닝기의 종류
쇼트 볼의 선정
쇼트 피닝 가공
쇼트 피닝 효과 적용 사례
시험 방법
시험편 평가 시험
시험 결과
결론
참고 문헌

본문내용

1. 시험 목적

기계, 항공기, 자동차 등에서 요구되는 고출력화는 부품의 경량화를 요구하고 있다.
현대 산업 사회의 발전과 더불어 생산성, 경제성이 높은 기계가 요구되고 있으며, 합리적이고, 효율적인 기계가 필요하게 되어 고성능의 특수 기계 개발에 박차를 가하고 있다.
반복 응력에 의한 피로 파괴는 환경적 요인, 응력 집중적 요인, 재료적 요인 등에 기인하는 것이 대부분이머, 이 경우에 항복 강도보다 훨씬 낮은 응력하에서도 피로에의해 파괴되어 피로 강도 향상을 위한 연구가 진행되어 왔다. 표면층을 채계적으로 강화시켜 표면의 내피로성의 향상을 위한 가공방법이 연구되어 왔으며, 헌재 널리 실시하는 표면경화 방법으로는 고주파 열처리, 침탄, 질화, 표면 앞연, 숏 피닝과 같은 방법들이 대표적으로 사용되고 있다. 숏 피닝 가공의 장점은 열처리나 다른 가공법에 비하여 큰 에너지원이 없이도 작업이 가능하고, 연료 소비로 인한 공해원이 없는 가공법이며, 숏 피닝 가공 후 고강도화로 인한 경량화로 에너지 절감 및 대기 오염의 방지효과도 예상된다. 숏 피닝 가공에서 균일하고 정량적이며, 신뢰성 있는 제품을 만들기 위해서 가장 중요한 것은 숏피닝 강도(intensity)를 제어하는 여러 가지 변수들에 대한 최적 상태를 유지하는 일이다. 숏 피닝 가공의 정도를 나타내는 아크하이트(Arc height)가 아무리 높다 하여도 재료의 형상이나 재질에 따라서 악영향을 가져다줄 수 있다. 일반적인 예로서 예리한 모서리 부분에 숏볼이 타격될 경우 숏볼의 충돌에 의해 날카로운 균열이 발생할 수도 있으며, 또한 숏볼의 형상이 구형이 아니라 날카로운 모서리를 가진 숏볼 상태에서 재료의 표면을 타격할 경우 재료의 표면에 미세한 균열이나 노치를 형성하게 된다. 이 밖에도 많은 원인들이 있지만 숏 피닝 가공에서 재료의 표면애 직접적인 에너지 전달 매체인 숏볼의 관리는 다른 무엇보다도 중요하다.

참고 자료

특수가공기술-쇼트피닝 정성균 (세화)
http://www.machineinfo.co.kr/dictionary/dic/mcinfo_main_spec.php3?bun1=2060000&bun2=0004&name=&machine=&key=&num=7277&day=
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