압탕 설계
- 최초 등록일
- 2010.02.23
- 최종 저작일
- 2006.01
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소개글
압탕을 설계 방법, 압탕 설계시 주의점, 중요점
목차
압탕(risers)
◉ 압탕의 역할
◉ 압탕의 계산
◉ 압탕의 형태
◉ 주물형태에 따른 압탕의 크기
◉ 압탕의 위치
◉ 맹압탕(blind risers)
◉ 내부압탕(internal riser)
◉ 여러 개의 주물을 한 그룹으로 모으는 경우
◉ 주물과 압탕의 연결
◉ 단열 및 발열재
◉ 냉금(chill)
◉ 패딩(padding)
1. 목형의 설계와 압탕 설계
2. 제품의 모델링
3. 목형의 자동 설계
4. 압탕부의 자동 설계
5. 설계 적용 예
6. 결론
본문내용
압탕(risers)
◉ 압탕의 역할
압탕의 주요기능은 주물이 응고하는 마지막까지 용탕을 공급하는 데에 있다. 어느 경우에는 압탕을 탕구계의 일부로 보기도 한다. 압탕의 크기는 주입할 금속의 종류에 따라 다를 수 있다. 주형에 대한 과도한 압력이나 약한 주형 때문에 주물이 원래의 치수보다 팽창하거나 부풀어 오를 경우 압탕으로부터 모자라는 양만큼 더 용탕을 보충하여야 한다.
◉ 압탕의 계산
주물이 완전히 응고를 완료할 때까지 용탕을 공급할 수 있어야 한다는 문제는 몇 가지 변수에 의해 좌우되며 이들 중 중요한 것을 다음에 열거하였다.
(1) 압탕의 형태(2) 주물의 형태에 따른 압탕의 크기(3) 압탕의 위치(4) 제조할 주물들의 조합배치(5) 압탕과 주물과의 연결(6) 냉금(chill)의 사용(7) 단열재나 발열재의 사용(8) 연결부분에서 일어나는 특수한 조건
◉ 압탕의 형태
주물은 자신의 열에너지를 복사, 전달, 대류에 의해 외부로 전달한다. 이때 주물의 표면적과 체적의 차가 열전달속도에 있어 중요하다. 이러한 개념을 수식적으로 나타낸 거시 시보리노프의 식(Shivorinov`s rule)이다.
이식으로부터 주물과 같거나 더 큰 응고시간을 갖는 압탕의 최소크기는 그 형태가 구형일 때라는 사실을 알 수 있다. 그러나 이러한 형태는 압탕의 형태로는 사용될 수 없고 실제조업에서는 원주형의 모양이 사용되고 있다.
◉ 주물형태에 따른 압탕의 크기
위의 시노리노프 법칙으로부터 판상의 주물이 원주형 주물보다 훨씬 짧은 응고시간을 갖는다. 따라서 압탕의 표면적 대 부피의 차와 주물의 표면적 대부피의 차 다음과 같은 관계식이 성립한다.
참고 자료
없음